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底加
工環(huán)境因素設(shè) 計磨損監(jiān)測消 耗設(shè) 備技術(shù)條件同磨損表面材
料的互溶性表面層的化學(xué)互溶性承受熱或機(jī)械應(yīng)力的能力幾何形狀物
理特性加工的經(jīng)濟(jì)性與用途有關(guān)減少磨損的設(shè)計耐磨零件的設(shè)計通過
磨損結(jié)果來監(jiān)測通過對磨損產(chǎn)物的分析來監(jiān)測
1. 有效性
根據(jù)耐磨性能來選擇的材料,成本必須合理,并且寧可不受整體
考慮的影響。它必須用正確的方式來達(dá)到,在包含表面鍍層時這一點
就特別明顯。例如堆焊和電弧噴鍍需要采用焊絲,而別的過程可能需
要特殊尺寸和(或)特殊形狀特征的粉末。
此外,特別是在采用表面處理時,選擇的方法必須同設(shè)備及可靠
而重復(fù)操作這種設(shè)備所必需的技術(shù)條件相適應(yīng)。這種選擇還應(yīng)包括被
磨損零件的重新修復(fù)的因素,也就是使設(shè)備面向零件是必要的。這就
意味著設(shè)備要有一定的機(jī)動性。 ’
2. 配合表面
零件相對運動的接觸面是極其重要的,因為這形成了磨損付的另
一部分。如同已經(jīng)闡明的那樣,應(yīng)當(dāng)從材料本性很少互溶的那些材料
中選擇,即使在潤滑良好的系統(tǒng)中,這是防止?jié)櫥瑫簳r破壞或惡化時
有效的預(yù)防措施。然而要遵循這種勸導(dǎo)可能是困難的。如同以前提到
的那樣,沿在鐵、鎳、鈷和鉻中的溶解度很小。但是由于它的強(qiáng)度很
低,其應(yīng)用受到了限
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