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本文標題:"氣體在金屬中的物理鐵渣微觀分析顯微鏡"

新聞來源:未知 發(fā)布時間:2020-4-6 1:42:01 本站主頁地址:http://m.mhzljd.cn

氣體在金屬中的物理鐵渣微觀分析顯微鏡


   表面針孔
   碳和富氧化鐵渣之間的反應導至形成CO,以表面針孔狀析出。此針
孔可能為氫的擴散和析出而進一步變大皮下針孔
  進入型腔的金屬液流同型中氣氛或同鑄型材料中的組元作用而產生
表面氧化。所形成的金屬氧化物同液體金屬中的碳作用,結果放出CO。
這些在鄰近表層的反應會引起孔洞,這些孔洞由于氫的析出而可能進一
步長大。
  當氣體的壓力達到足夠值時,氣泡取代晶體胞粒之間的晶間液體,在
鄰近表面處形成細小通道;在某些情況下,它們在表面附近析出,并可能
穿過表面而暴露出來
  一種一定幾何形狀的突起物,由砂和金屬摻合的混合物組成,具有泡
沫材料狀,牢牢地粘在鑄件上。通常出現(xiàn)在砂子的溫度最高(型芯,突起
斷面)而密度最差處。
  雖然有許多因素影響金屬滲入的產生(除燒結外),已經證明,黑色金
屬中過量的氧量是一個重要因素

    氣體在金屬中的物理化學原理。由于這些原理在熔化、出爐、澆
注、凝固和固態(tài)加工中的作用,正如文獻報導和工廠的實踐中所觀察到
的那樣,黑色鑄造合金中的氣體含量變化范圍很大。所有黑色合金表現(xiàn)
出其含氣量變化都很大。這個事實與種種冶金問題聯(lián)系在一起,不管已
被證明是或認為是由于氣體而引起的,都在不斷提出有關氣體對金屬和
金屬加工過程的影響問題(這大概是這次討論會的原因)。
   金屬中氣體含量變化很大的部分原因可能來自分析技術和取樣的困
難。氣體含量的分析有兩種方法:1)從熔化的金屬中取樣、凝固,然后
分析;2)對金屬熔液直接分析鐵合金中的氧、氮、氫的真空熔化分析,
如同高溫惰性氣體熔化分析,屬于前者。氧的原電池探頭分析屬于后者
。由加熱、冷卻、凝固和偏析引起含氣量的變化是難以避免的。現(xiàn)在
我們還不了解氣體是產生各種所述效應的直接原因,還是僅僅參與固有
成分的變化和金屬的加工過程。

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