---
---
---(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
本文標(biāo)題："試片金相鍛造制程檢測工業(yè)顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2013-5-14 21:52:43 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
試片金相鍛造制程檢測工業(yè)顯微鏡
主要針對汽車煞車系統(tǒng)上之扣件進(jìn)行冷鍛成形，需經(jīng)過6 道次成形過程，
在半成品完成后再使用CNC 加工機(jī)車削馀料，才能依客戶要
求控制扣件之重量必須控制在36.7g，重量上下限控制在± 0.1g，故本研究
首先利用Solid Works 軟體加以計(jì)算體積與重量
進(jìn)而利用Autodesk Inventor 3D 電腦輔助設(shè)計(jì)軟體，建立模具實(shí)體模型，
再者使用DEFORM 3D 有限元素分析軟體進(jìn)行多道次鍛造成形模擬分析及評估制程道次
沖模具設(shè)計(jì)之合理性，以獲得無缺陷之鍛造品及適當(dāng)衝模具尺寸規(guī)劃及改
善，進(jìn)而降低模具負(fù)荷及損耗，求得開發(fā)成效，避免失敗率。本研究假設(shè)
界面摩擦為定剪摩擦，由有限元素模擬可求得等效應(yīng)力、等效應(yīng)變、速度
場、鍛造負(fù)荷，
以了解成形時(shí)各道次之塑性變形行為，進(jìn)而實(shí)際比對扣件
尺寸以驗(yàn)證模擬之可行性，此外，應(yīng)用模擬分析軟體可以模擬塑性加工制
程，在模擬過程中，可知成形是否會(huì)發(fā)生溢料、折料問題，及利用模具應(yīng)
力分析預(yù)測模具是否會(huì)有應(yīng)力過大問題，使模具能有更長的壽命，以達(dá)到
經(jīng)濟(jì)效益。可利用Inventor 3D 之動(dòng)態(tài)模擬建立展示檔，以展示沖模具及工
件的制程動(dòng)態(tài)路徑，并制作各道次成型模組的組合圖及爆炸圖，詳細(xì)介紹
扣件各道次制程裝配組合及動(dòng)作，作為扣件產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才培育及教育訓(xùn)練之教材。
關(guān)鍵詞 : 扣件、多道次鍛造、定剪摩擦、等效應(yīng)力、等效應(yīng)變、制程動(dòng)態(tài)模擬
所有資料用于交流學(xué)習(xí)之用，如有版權(quán)問題請聯(lián)系，禁止復(fù)制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學(xué)儀器一廠-專業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的顯微鏡價(jià)格
合作站點(diǎn)：http://www.sgaaa.com/顯微鏡百科
下一篇：齒輪表面粗糙度影像測量工具顯微鏡