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用
金相顯微鏡觀察奧氏體不銹鋼焊縫結(jié)構(gòu)
奧氏體鐵系不銹鋼
焊接材料,哪些適合長期暴露于高溫環(huán)境(760℃870℃)?
大多取決于基材材質(zhì)為何?以及所使用環(huán)境及機械性要求。
一般來講奧氏體鐵不銹鋼基材如304、316、16-8-2或347在長時間處于1600
℉(870℃)均有一定的抗氧化能力。
假設(shè)基材之抗氧化能力是適當(dāng)?shù)模敲创钆溥m當(dāng)?shù)暮附硬牧,通常不會有大問題。
基材及填料金屬含較高的碳含量,較常被使用于需要較高溫度的環(huán)境
(如304H、316H、16-8-2H或347H基材及308H、316H或16-8-2、347填料金屬)。
另外,假設(shè)使用的環(huán)境中含有硫(SO2或H2S),那么以上這些不銹鋼便不適合于這樣溫度。
此時較高鉻含量的不銹鋼如309(23%Cr,13%Ni)或310(25%Cr,20%Ni)基材則顯得較為適合。
當(dāng)然匹配的填料金屬也很重要。
假設(shè),選擇匹配的填料金屬選定后,則需界定合理范圍的肥粒鐵含量,
因為在這樣的溫度區(qū)間,肥粒鐵變相至單相是相當(dāng)快速的,這些填料金屬除310以外,
在焊件未經(jīng)熱處里的原條件下。通常均原設(shè)定有些許肥粒鐵量。 10FN ㄧ般為上限,
雖然有時1215FN也可被接受,而在310不銹鋼填料金屬肥粒鐵,則沒有這些
顧慮,因為該焊道為全奧氏體鐵。 但以上所有奧氏體鐵系列不銹鋼,對于1300
℉(700℃左右的抗?jié)撟冃阅茱@的較弱一些,潛變是一種塑性變形,在長時間承受
壓力下所量測的瞬間抗拉試驗。 ASME對有關(guān)儲槽及壓力管路的規(guī)范,提出可接受的壓力。
該規(guī)范將1500℉視為所有奧氏體鐵不銹鋼的最高使用溫度,即便是310。 該規(guī)范
顯示,鎳基合金在14001600℉溫度區(qū)間的能力,較奧氏體鐵不銹鋼優(yōu)越。
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