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本文標(biāo)題："加工產(chǎn)業(yè)零件生產(chǎn)精密尺寸測量顯微鏡廠家"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2013-7-9 0:53:09 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
加工產(chǎn)業(yè)零件生產(chǎn)精密尺寸測量顯微鏡廠家
一般傳統(tǒng)加工產(chǎn)業(yè)，經(jīng)制程組裝及品質(zhì)檢驗至成品，在組合裝配過程中，需要投入大量作調(diào)整幾何尺寸上之誤差。
一般精密之尺寸，在裝配后及檢驗精密度即可，并無需再作調(diào)整，此動作反而增加時間成本。
而資深組立人員們在作調(diào)整時，采用螺絲平均上鎖之法，利用校正表以得誤差最大之方向，
以施加單位螺絲壓力緊度，達至在容許誤差范圍范圍內(nèi)。此方法雖然可以在品質(zhì)檢驗過關(guān)，但金屬對于時間的變化，迫于鎖緊之方向，表面會產(chǎn)生壓應(yīng)力影響而破壞之整體精密度。
一般中小型加工公司，對于加工之精準(zhǔn)度有水準(zhǔn)瓶頸。比較于國際大型零件大廠，加工技術(shù)與檢驗技術(shù)上依然未能達至，
故組裝配合時需作微調(diào)，甚至超過誤差范圍范圍還需重工再制，對此時間成本與重工成本則是增加花費。
制造與加工零件，精密程度要求非常嚴(yán)格，給予規(guī)格誤差范圍范圍極小，
對于精密度的要求，只望組裝后再其檢驗成品之精密度即可，不得因單一零件誤差過大，
而進行微調(diào)與自行加工之動作。如何將整體機械品質(zhì)達至更高等，每每零件是否須作詳細(xì)檢驗，
以減少之增加成本作業(yè)，與嚴(yán)苛的品質(zhì)管制，在于各重要配合之機件應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)把關(guān)
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