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本文標(biāo)題："金屬韌性測(cè)試、強(qiáng)度分析及焊接檢測(cè)顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2013-7-19 0:18:25 本站主頁(yè)地址：http://m.mhzljd.cn
在常溫組織既有奧氏體又有鐵素體組織，同時(shí)含有Mo、Si、Al、Ti和Nb等元素的不□鋼，
具有良好的耐蝕性、 焊接性、韌性、強(qiáng)度及焊接時(shí)熱裂紋少的優(yōu)良特性。
然而Y309L線材熱軋加工在生產(chǎn)初期該材料之軋延過(guò)程中
常遇到裂縫、爆頭及剝片等狀況，易造成材料損失及設(shè)備損壞而增加制造成本，
其主要原因?yàn)棣?鐵素體含量過(guò)高。而δ-鐵素體對(duì)軋延剝裂之影響在于
(1) δ-鐵素體易固溶合金元素或不純?cè)�，使得延性劣化�?nbsp;
(2) δ-鐵素體在600-950℃分解生成s相與g相，因而造成材料的機(jī)械性質(zhì)與耐腐蝕性的劣化。
(3)δ相的存在會(huì)與碳化物交互作用，則N2、H2等小分子有機(jī)會(huì)發(fā)生聚集，致使氫脆裂。
(4)不□鋼中δ-鐵素體的含量增加將改變鋼材之強(qiáng)度與韌性，影響熱加工性質(zhì)。
因此，在軋延時(shí)δ-鐵素體含量對(duì)軋延品質(zhì)有極大影響，
探討Creq/Nieq當(dāng)量比、軋延溫度、 斷面減縮率對(duì)δ-鐵素體含量之影響。
(1) Creq/Nieq當(dāng)量比愈高，δ-鐵素體含量愈高，線材耗損率有增加趨勢(shì)。
(2)δ-鐵素體含量隨著軋延溫度升高而δ-鐵素體含量增加，當(dāng)溫度在1100℃時(shí)，
δ-鐵素體含量會(huì)有最大值，
反之，當(dāng)溫度在990℃時(shí)，δ-鐵素體含量會(huì)有較小值。
(3)當(dāng)溫度設(shè)在990℃～1100℃區(qū)間試驗(yàn)，在同溫下δ-鐵素體含量似乎不會(huì)與斷面減縮率增加而增高趨勢(shì)。
制程條件下，δ-鐵素體含量均控制在10%左右，軋延后之線材品質(zhì)良好，
其結(jié)果將可作為制造業(yè)者對(duì)此類產(chǎn)品改善之參考。
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