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使用手鋸、砂輪割片或錘擊得到的試樣,不但表面極為粗糙,
而且與底面也不平行。粗磨的目的是為了將取樣所形成的粗糙表
面和不規(guī)則外形修整成為平整的試樣,并磨成適合的外形。粗磨
可以由手工或機器操作,較軟材料的試樣宜用銼刀銼平。用銼刀
手工操作要求較熟練的技巧,始能得心應手。金相砂輪機及金相
砂帶機是粗磨用的專用機具。它借助于電動機拖動砂輪和砂帶進行磨削。
在砂帶機或砂輪機上進行粗磨,容易產生大量的熱,致使試
樣組織發(fā)生變化。所以在粗磨過程中接觸壓力不宜過大,且應隨
時浸入冷水中冷卻,保證試樣不受發(fā)熱的影響。對于磨面質量而
言,接觸力過大,形成極深之磨痕,會增加精磨及拋光的困難;
同時在試樣表層形成一層很厚的金屬變形層。要觀察到試樣真正
的組織,必先完全去除這一層金屬變形層。雖然在磨光、拋光過
程中變形層的產生是不可避免的,但是我們可以從改善磨光、拋
光操作方法著手,粗磨時接觸壓力盡量輕一些,使變形層減至最
小程度。
粗磨完成后,若試樣并非作表面層金相檢驗,無需保存棱邊、
應將磨面四邊做成圓角,以免在細磨及拋光過程中將砂紙或拋光
布撕裂,甚至會使試樣從拋光機上拋飛出去,傷及手指。
當試樣表面已經平整后,粗磨即告完成。在繼續(xù)進行細磨以
前,試樣及工作者的雙手均須用水充分沖洗,免得粗砂粒帶至細
砂紙上,造成深的磨痕。
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