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施加到金相底盤上的負荷的分布和大小也很重要。負荷分布將決定樣品
制備所在平面。均勻施加的負荷將得到一個平直表面。這是所希望的結(jié)果。
改變分布允許操作人員除去負荷最大處更多的材料和調(diào)整截面平面.平面調(diào)
榷到正確位置之后.負荷應以均勻方式重新分布,以維持正確平面。隨著被
橫切結(jié)構(gòu)幾何尺寸的減小,操作人員進行精細調(diào)整的能力變得更加關鍵。
對底盤施加的負荷量應當恰到好處,使操作人員手持樣品在旋轉(zhuǎn)的磨料
上研磨時感覺到輕微到中等程度的拖拽作川。所感覺到的阻力大小將隨磨料
粒度的增大而減小。若施加的負荷不足夠大,則樣品將浮在磨料的頂面上。
從而導致所謂滑過狀態(tài)。若負荷太大,則磨料可能嵌入軟材料中或可能使脆
弱的結(jié)構(gòu)破裂。
一旦選定了磨料并對轉(zhuǎn)速、水流速度和施加負荷進行優(yōu)化之后,將樣品
相對磨料維持在穩(wěn)定位置.然后,使樣品緩慢來回經(jīng)過輪的半徑.以便使研磨
輪的摩損速率更為均勻。樣品應頻繁用體視顯微鏡和(或)金相顯微鏡檢查.
確保維持正確的截面平面,并檢驗當前位置相對于最終所希望位置的情況。
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