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本文標(biāo)題："蠕墨鑄鐵的磷含和鑄件的韌性之間的關(guān)系-金相分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2014-9-11 13:30:21 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
蠕墨鑄鐵的磷含和鑄件的韌性之間的關(guān)系-金相分析顯微鏡
根據(jù)鑄件使用條件的不同，
為了保持鑄件具有較好的沖擊韌性，蠕墨鑄鐵的磷含量不宜
超過0.10%，重要的鑄件，磷含量應(yīng)低于0.07%
蠕墨鑄鐵原鐵水中的硫絕大部分(大于90%)在爐前處理過
程中與蠕化劑中的鎂、稀土、鈣化合，形成熔渣而從鐵水c-卜去除。
也就是說，硫要消耗掉一部分球化元素，而且也會(huì)影響蠕化處理效
果的穩(wěn)定性。一般要求出爐原鐵水硫含量低于0.04%
硫?qū)ο⊥寥浠瘎┑娜浠Ч绊懽顬槊黠@。因?yàn)殍T件中合理
的殘留稀土量為0.045%一0.075%。如果原鐵水硫含量過高，使
殘留稀土含量低于下限，造成蠕化不良，有時(shí)甚至不能使石墨蠕化。
根據(jù)鑄件使用條件的不同，可對(duì)蠕墨鑄鐵實(shí)行退火、正火、淬
火、回火。除非尺寸穩(wěn)定性要求很高的鑄件外，蠕墨鑄鐵一般無需
進(jìn)行消除應(yīng)力退火。
退火的目的是使?jié)B碳體石墨化，降低鑄件硬度，改善可切削
性。如果鑄件組織中沒有游離滲碳體，實(shí)行低溫退火(退火溫度
(760 -10)℃促使珠光體分解，增加鐵素體含量。但是大多數(shù)蠕
墨鑄鐵件退火的目的是消除鑄件中的白口。消除游離滲碳體的加
熱溫度和保溫時(shí)間可參照球墨鑄鐵的高溫石墨化退火規(guī)范進(jìn)行。
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