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連續(xù)體和微區(qū)金屬板材截面分析圖像
顯微鏡廠商
在過去幾十年里,金屬板材成形數(shù)值模擬的發(fā)展取得了相當大
的進步。計算能力的迅速發(fā)展提供了必需的計算速度,提高了表現(xiàn)
材料的特性、潤滑和工具的幾何形狀的真實性水平。然而在過去,
由于數(shù)學模型經(jīng)常滯后于真正的生產(chǎn)加工,所以人們嘗試開始沖壓
成形過程進行模擬,F(xiàn)在,用計算機模擬加工和沖壓成形,并進行
優(yōu)化已經(jīng)非常普遍,得到飛速發(fā)展。
這里主要是關(guān)于鋁合金板材成
形的模擬,特別是在汽車領(lǐng)域的應用,當然這些方法也可用于其他
的材料的板材成形方面。強調(diào)鋁是因為在大量的成品中缺少鋁成形
的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。因此,需要一個分析方法來彌補在鋁成形的最優(yōu)化
設(shè)計中的缺憾。
對一個典型的板材成形模擬的描述開始的,即一個
相對簡單的杯形的沖壓。這個模型的作用是透過闡述板材成形模
擬的特性,對數(shù)值模擬的公式和應用作深人的討論。這里,我們
討論的是隱式數(shù)值模擬相對于動態(tài)顯式數(shù)值方法的優(yōu)點,而且還
給出了對材料特性的準確描述。特別是在獲得材料的結(jié)晶和各向
異性特征方面作了有效的近似分析。預測材料的可成形的方法也
進行了討論,包括基于連續(xù)體和微區(qū)損壞的模型。一些典型的成
形規(guī)程,包括鋁合金延展變形的模擬,多尾翼的加工
焊接件
(TWBs)和電磁成形。同時也介紹了模擬成品的行為。由于很多
規(guī)程都是多工序的,用數(shù)值預測的方法預測閉合凹槽中的抗力
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