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本文標題："碳素鋼硬度測定,金相晶粒計量圖像金相顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-4-6 16:37:37 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
碳素鋼硬度測定,金相晶粒計量圖像顯微鏡
隨著電子顯微鏡的發(fā)展，金屬內(nèi)部各式各樣的新現(xiàn)象正在
被發(fā)現(xiàn)。
1.材料硬度是了解材料性質(zhì)的要素。測定碳素鋼（結(jié)構(gòu)鋼
）或同等材料的硬度，就能推測它們的強度，甚至能推測疲
勞極限。
2.用于硬度測定的有布氏、洛氏、維氏、肖氏硬度試驗機
等。
3.布氏、洛氏、維氏硬度都是把壓痕壓入試樣，再以對該
負載的抗力求取硬度。肖氏硬度是用重舶彈起高度求取硬度
的。
4.在拉伸試驗中可測定材料的屈服點、抗拉強度、伸長率
、斷面收縮率等。
5.進行沖擊試驗是為了判斷材料的沖擊韌性和脆性。
6.當金屬材料被反復施加載荷時，即使是不致破壞的小負
載，最后也會產(chǎn)生疲勞而破壞。這樣的破壞稱為疲勞破壞。
7.以比例軸表示應(yīng)力（s)，以橫軸表示在該應(yīng)力直至破壞的重
復次數(shù)（N），坐標中曲線稱為S-N曲線，從這曲線上可
知道疲勞極限。
8.結(jié)構(gòu)鋼類的疲勞極限約為抗拉強度1/2
9.材料表面越粗糙，疲勞極限越低，并且抗拉強度越大的
材料，這一點越明顯。
10.無損檢查就是對實物本身進行缺陷檢查。
11.對于內(nèi)部出現(xiàn)的缺陷可用磁粉穿透試驗法，浸透擦傷
法檢查。
12.對于內(nèi)部的缺陷可用放射線穿透試驗法，超聲波擦傷
法作檢查。
13.磁粉擦傷法僅適用于鋼鐵之類強磋性材料，它能檢查
距表面淺處的缺陷。
14.超聲波探傷法無輻射危險，適用于大型材料。
15.觀察金相組織等的微觀試驗法，是學習金屬材料所不
可缺少的一種重要試驗方法。
16.宏觀組織試驗是制品整體質(zhì)量，找出缺陷的一種重要
試驗方法。
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