---
---
---(點擊查看產品報價)
本文標題："零件電鍍機械加工表面金相結構分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-6-18 17:18:13 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
零件電鍍機械加工表面金相結構分析顯微鏡
拋光
當被加工表面只有粗糙度要求，而沒有嚴格的精度要求時，就可
采用拋光這種加工方法，拋光是將磨料附在布輪或布盤這樣一類軟
的研具上來加工零件，例如一些裝飾性零件經電鍍后一般都需作拋
光處理，以改善表面光澤性，有關研磨、拋光工藝將在下章詳細介
紹。
機械加工表面金相組織的變化及其改善的工藝途徑
工件在承受加工時，加工區(qū)及其附近區(qū)域會產生溫升，這是由于
機械能轉換為熱能而形成的，當溫度升高到超過金相組織變化的臨
界點時，金相組織就會產生變化，這種情況往往發(fā)生在單位切削面
積上的消耗功率特別多的一些加工方法中，對于一般的切削加工尚
為致于出現(xiàn)這種情況。
磨削時單位切削面積上的切削力比其余加工方法大數(shù)十倍，切削
速度也遠高于其他加工方法，所以磨削時單位面積上的功率消耗大
大超過其它加工方法，這些功率消耗的絕大部分轉化為熱，這些熱
量中的一部分由切削帶走，很少量的熱傳給砂輪，當冷卻效率不高
時，則有很大部分熱量會傳給被加工工件的表面，所在磨削時聚集
在切削表面的溫度更高，對淬火鋼來說，當磨削區(qū)溫度超過馬氏體
轉變溫度，工件表面原來的馬氏體組織將轉化成回火屈氏體，索氏
體等與回火組織相近似的組織，使表面層硬度低于磨削前的硬度，
一般稱之為回火燒傷，此時往往伴隨產生表面極大的殘余應力，甚
至裂紋，表面燒傷致使產生性能和壽命大幅度下降，甚至根本不能
使用。
燒傷主要是由于磨削區(qū)的溫度過高所引起的，為探索解決燒傷問
題的措施，有必要對磨削熱源引起的磨削區(qū)的溫度分布進行研究。
所有資料用于交流學習之用，如有版權問題請聯(lián)系，禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的顯微鏡價格
合作站點：http://www.sgaaa.com/顯微鏡百科