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機(jī)械加工微動(dòng)磨損試驗(yàn)多功能
金相顯微鏡
大多數(shù)的機(jī)械、化工或建筑的設(shè)備中,都會(huì)有一些具有
很小振幅的相互滑動(dòng)的接觸表面,例如螺栓聯(lián)接,常由于機(jī)
械振動(dòng)而引起接觸表面間的振動(dòng),這種表面間的振動(dòng)將引起
微動(dòng)磨損。微動(dòng)磨損的定義為產(chǎn)生在兩接觸表面間,由很小
振幅的相對(duì)滑動(dòng)而引起的磨損。瓦特霍斯詳細(xì)地提出了關(guān)于
兩接觸表面間在很小振幅的相對(duì)滑動(dòng)下,對(duì)摩擦、磨損和潤(rùn)
滑等方面問(wèn)題的一些見解。
微動(dòng)磨損的四個(gè)過(guò)程
與研究滑動(dòng)磨損的試驗(yàn)方法類似,微動(dòng)磨損可用振動(dòng)次
數(shù)與試樣重量損失的關(guān)系曲線來(lái)表示。多數(shù)的試驗(yàn)都指出,
滑動(dòng)振幅的大小對(duì)微動(dòng)磨損起決定性的影響,其上限大約為
0.2毫米。試驗(yàn)的方法需要標(biāo)準(zhǔn)化,首先是在做微動(dòng)磨損試
驗(yàn)以前,必須將試件徹底地清除油脂,試件在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間
隔后再稱重。米豐一等用鋼作了一組試驗(yàn),試件應(yīng)在5%硫
酸溶液內(nèi),加上防腐蝕劑,在50℃溫度下酸洗,然后再用
清水刷洗干凈,在丙酮中干燥后再稱重。
對(duì)試件在每次稱重時(shí)所作的細(xì)致的清洗過(guò)程的目的在于
清除表面由摩擦而形成的氧化膜。酸洗溶液會(huì)腐蝕金屬的原
表面,所以在計(jì)算重量損失時(shí)應(yīng)引入一個(gè)修正系數(shù)。這些試驗(yàn)
都指出,微動(dòng)磨損的程度與試件原表面的加工情況無(wú)關(guān)。但
相對(duì)滑動(dòng)愈大,則表面損壞也愈嚴(yán)重。提高滑動(dòng)的頻率,會(huì)
引起溫度的升高,若試驗(yàn)是在干燥的空氣中進(jìn)行,則其磨損
量就下降。在氮?dú)猸h(huán)境中試驗(yàn),其表面的損壞與滑動(dòng)頻率無(wú)
關(guān)。
至少在運(yùn)轉(zhuǎn)的開始階段,整個(gè)作用表面必然會(huì)出現(xiàn)塑性
變形。彼得羅夫在滾動(dòng)元件與套圈接觸的試驗(yàn)中證實(shí)了這一
點(diǎn)。米豐一等對(duì)中碳鋼和中碳鋼的微動(dòng)磨損過(guò)程研究后指出.
磨損的第一階段是由于粗糙微體的粘著作用而產(chǎn)生金屬
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