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本文標題："預測的均勻化速率，均勻化工藝制備的合金檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-8-15 0:34:59 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
預測的均勻化速率，均勻化工藝制備的合金檢測顯微鏡
采用粉末冶金法應用均勻化工藝制備的合金，有很多引人注
目的優(yōu)點。然而，要發(fā)揮這種工藝的優(yōu)越性，就必須對工藝設計
給予詳細的研究，以保證在粉末冶金產品中所需要的均勻性。這
樣的工藝設計必須包括：為了保證出廠產品中所要求的均勻一致
性，必須有正當?shù)臒崽幚砗蜋C械加工工藝規(guī)程；確定最經濟的工
藝流程中的最佳工藝參數(shù)；要有在合金中以及在加工工藝過程中
豹各種不同關鍵步驟達到均勻化狀態(tài)的表征，以保證工藝設計是
有效的。
均勻化過程動力學由大量相互作用很復雜的參數(shù)來確定。
數(shù)學模型有助于深入了解這些參數(shù)和它們問的相互作．
用。此外，模型能為工藝設計提供預測的結果；把實驗數(shù)據和模
型預測值進行比較就足以確定這種預測的可能精確度。討論的實
驗技術能提供一個方法，用于估價特殊加工工藝模型效率。
上述均勻化預測模型和實驗數(shù)據的比較表明，雖然像混合不
當、低含量組元顆粒尺寸和分布的變化，以及由于表面擴散(對
此模型沒有研究)的影響等因素會導致偏離預測的均勻化速率，
但是模型能用來作為均勻化過程設計的指南。除此之外，模型還
能用來了解用模型研究的各種參數(shù)之間的相互作用，以及能用于
解釋可以進一步改進模型的預測能力的那些實驗。例如，適當?shù)?/div>
模型能用來分析一系列實驗的均勻化數(shù)據，其目的是為了獲得大
概包括體積(晶格)擴散和表面擴散兩者所發(fā)生的物質遷移的有
效相互擴散系數(shù)。
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