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本文標(biāo)題："礦物粒度級別顆粒測量圖像顯微鏡，測量儀器"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-8-24 0:10:42 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
礦物粒度級別顆粒測量圖像顯微鏡，測量儀器
許多重要的冶金單元作業(yè)，都涉及固體顆粒與流體相中一種
或多種組分之間的化學(xué)反應(yīng)。浸出、焙燒、氣體還原和其它氣一固
反應(yīng)都是這方面的實(shí)例。在大多數(shù)情況下，通常將礦物預(yù)先細(xì)
磨，并進(jìn)行粒度分級作業(yè)來制備顆粒。
雖然動力學(xué)在這些作業(yè)中顯然是重要的，但一直很少將顆粒
反應(yīng)動力學(xué)的許多實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果用于冶金設(shè)備的設(shè)計(jì)。我們從
冶金過程設(shè)計(jì)開始，著手探討這方面的問題。過程設(shè)計(jì)的第一個(gè)
問題，就是如何著手設(shè)計(jì)。解決辦法通常是將相關(guān)的功能工序加
以綜合，也就是擬定一個(gè)流程。建立質(zhì)量平衡和熱平衡后，必須
按產(chǎn)量、提取率等項(xiàng)對每個(gè)工序擬定作業(yè)技術(shù)條件。隨后，冶金
過程設(shè)計(jì)者必須確定每步工序符合作業(yè)技術(shù)條件的措施。在冶金
反應(yīng)場合，這是一個(gè)確定反應(yīng)器類型及其作業(yè)方式的問題，作業(yè)
方式可能受到種種制約因素的限制。第二個(gè)問題是確定反應(yīng)器的
大小，以得到所希望的產(chǎn)量和提取率。包括顆粒反應(yīng)動力學(xué)在內(nèi)
的冶金反應(yīng)動力學(xué)，僅僅是解答第二個(gè)問題的手段，從過程設(shè)計(jì)
工程觀點(diǎn)看來，通常不起其它作用。遺憾的是，許多動力學(xué)方面
的研究作為一種目的而不是作為一種手段來處理。
過程設(shè)計(jì)工程師，首先要針對顆粒體系估計(jì)過程反應(yīng)器(反
應(yīng)設(shè)備)的尺寸，所以要掌握的顆粒體系數(shù)據(jù)必須多于顆粒反應(yīng)
動力學(xué)數(shù)據(jù)。如果已知給料中顆粒粒度分布和顆粒在反應(yīng)器中的
滯留時(shí)間，那么原則上可以借助計(jì)算機(jī)作出詳盡的綜合計(jì)算，計(jì)
算機(jī)能算出與給料速率相適應(yīng)的反應(yīng)器尺寸和所要求的轉(zhuǎn)化率j
許多情況十分復(fù)雜，以至只有用這種方法才能解決，但這種方法
畢竟費(fèi)時(shí)間、昂貴，并且要求一定的專業(yè)水平，但這種專業(yè)知識
針對有關(guān)顆粒多相化學(xué)反應(yīng)的不同條件，概
括介紹許多這種設(shè)計(jì)曲線，確定它們的應(yīng)用范圍，并舉例說明應(yīng)
用情況。
為了描述與流體相中一種組分反應(yīng)的顆粒體系，并作為反應(yīng)
器平均滯留時(shí)間的函數(shù)來確定反應(yīng)率，需要掌握四種資料：(1)
只要求按表象描述的顆粒反應(yīng)動力學(xué)機(jī)理；(2)速率控制步驟和
顆粒反應(yīng)的比速率；(3)顆粒粒度分布；(4)顆粒在反應(yīng)器(流
態(tài)化焙燒爐、浸出槽等)中滯留時(shí)間的分布。
所幸，這四種資料的每一種都有一些典型例子，能夠用數(shù)學(xué)
方程描述，并經(jīng)常發(fā)生在一些礦物體系內(nèi)，起碼可適用于工程近
似法的需要。
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