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鋼鍛件淬火調(diào)質(zhì)加工
檢測顯微鏡
調(diào)質(zhì)熱處理后出現(xiàn)結(jié)晶狀斷口,大部分是由于管坯截面較大,
淬火效果不好所造成的,不同程度地降低鋼的機(jī)械性能,特別是
降低鋼的低溫沖擊韌性。
其他需要控制級別的缺陷通常規(guī)定都比較明確,技術(shù)上也沒有
什么爭論,可按正常評級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理。
不允許的低倍斷口缺陷
低倍和斷口出現(xiàn)的白點、層狀、木紋狀、點狀偏析、非金屬夾
雜物、夾渣、異性金屬,皮下夾雜、皮下氣泡、淬火裂紋、鍛造
裂紋、翻皮、萘狀等缺陷,都屬于不允許存在的缺陷,這些缺陷
的處理按鋼的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行,現(xiàn)將這些缺陷的特征和對鋼的
機(jī)械性能的影響詳述如下:
白點
特征
白點在橫向低倍試片上呈細(xì)小分布的裂紋,多為放射狀不規(guī)則
的排列,通常都分布在鍛件的軸心區(qū),在縱向斷口上呈圓形或橢
圓形的銀白色的斑點,如試樣經(jīng)過熱處理,白點被氧化變?yōu)楹谏?/div>
,在掃描電鏡下觀察白點為浮動狀。
金相,化學(xué)分析和硫印檢查特點
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