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電解析氫時(shí),晶粒和晶間區(qū)域處于較低的電極電位
電解析氫時(shí),晶粒和晶間區(qū)域處于較低的電極電位,它比高電極
電位區(qū)吸收更多的氫。氫傾向于聚積在最高應(yīng)力區(qū),例如距離裂紋尖
端特別是顯微裂紋一定距離處。后者對(duì)于應(yīng)力重新分布和裂紋擴(kuò)展中
鼬受載鋼尤其重要,這些氫助長(zhǎng)了鋼的脆化。
鋼的氫脆意昧著靜負(fù)荷下韌性的降低。氫脆及其可逆性是由鋼中
氫的濃度和狀態(tài)確定的。如果氫的脆化沒(méi)有超過(guò)某~極限(而在“捕
集器”、氣孔或?qū)悠幧袩o(wú)分子氫的析出),溶入的氫可以及時(shí)地從
金屬中以質(zhì)子的形式蔚解吸。這將消除氫脆并恢復(fù)鋼的性能。所以,
我們可以講有可逆氫脆和不可逆氫脆。
不可逆氫脆主要是由氫以質(zhì)子的形式溶入晶格麗引起的,并由
“捕集器’中貧子氫的數(shù)量所確定, “捕集器”中11}g氫通常處于高壓
下,它導(dǎo)致高的三向應(yīng)力并阻礙鋼的塑性變形。如果氫壓很高,那
么,鋼甚至在沒(méi)有外加應(yīng)力的情況下也會(huì)開(kāi)裂。在正常溫度下沒(méi)有哪
種時(shí)效能恢復(fù)由不可逆氫脆所失去的物理和機(jī)械性能。
鋼的氫脆的敏感性受其化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)的影響極大。氫胳還與變
形狀況特別是與決定氫在鋼中擴(kuò)散的因素有關(guān)。提高形變速率和降低
溫度阻礙擴(kuò)散進(jìn)程,可從而減少氫脆。
由彈性和塑性變形造成的晶格扭曲會(huì)促進(jìn)氫脆。因此,我們必
須區(qū)分浸滲了氫但晶格尚未扭曲的鋼試樣(退火試樣)的機(jī)械性能租
變形時(shí)(例如冷加工)浸滲氫的鋼試樣的機(jī)械性能。
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