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低碳鋼 低碳鋼容易焊接,沒什么困難。然而,當這
些鋼的截面很大時需特別慎重。由于增加剛性、拘束力和
急劇冷卻,有可能導致產生內部裂紋。為了保持相同的屈服
強度,大型斷面鋼材要求增加含碳量。鋼廠關于鋼材化學成
份的試驗報告單通常是有用的。據(jù)此可以確定為消除焊接裂
紋是否需要采取特別措施。
合金鋼 低、中合金鋼的焊接,如鉻一鉬類鋼,與中
碳鋼是相似的。在焊接這些合金鋼時,即使焊縫與母材有相
同的化學成分,產生焊接裂紋的傾向仍然存在。焊縫冷卻
時,奧氏體組織不是轉變成鐵素體、碳化物、貝茵體,就是
轉變成馬氏體,或者是這些組織的混合體。究竟形成那種組
織,根據(jù)冷卻速度、冷卻達到的最低溫度,以及焊縫中合金
元素的含量而定。
鋼中合金元素對鋼的轉變及臨界冷卻速度的影響見示意
含碳量都等于0.20%的碳素鋼和合金鋼
的時間一溫度轉變曲線。注意,加入像錳、鎳、鉻、鉬這些
合金元素的鋼,即使冷卻速度相當緩慢,卻仍然不能與轉變
曲線的突出部分相交。
合金鋼從奧氏體溫度冷卻,形成馬氏體組織,而在相同
冷卻速度下,碳素鋼卻轉變成強度相對來說低的珠光體和鐵
索體組織。合金鋼的整個焊縫及絕大部分熱影響區(qū)都轉變成
馬氏體,除非采取預熱和800。F(427℃)的后熱等措施。
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