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鋼的硬度由RC62---63提高至RC65~67時,磨削后的表面
粗糙度還可提高將近一級。相反,如果鋼的硬度從RC62~,64降
至RC52~55,在脫碳或燒傷區(qū),磨削表面粗糙度將降低1---2級。
鋼的磨削性可用機械試驗或X射線組織分析方法測定。兩種
方法都給出對比結(jié)果,但后者可同時給出磨料的
性能數(shù)據(jù)。
機械方法用來確定單位時間內(nèi)金屬去除量,與法向
切削力(公斤力)之比或者與同一時間內(nèi)磨料磨耗量之比。
X射線組織分析法,是用磨削層中殘余奧氏體含量表示磨
削性。磨削受熱溫度愈高,磨削性愈差,則磨削層中殘留的奧氏
體愈多。但是,奧氏體量還取決于冷卻時奧氏體的穩(wěn)定性,而且
是由鋼的成分決定的。所以,這種方法的應(yīng)用范圍有限,主要適
用于確定具有相同或相近成分鋼的磨削性(取決于磨料特征和熱
處理條件)。
用高硬度(約HVl0000)金剛石和
由于這些磨料硬度很高而且對鋼的摩擦系數(shù)比較低,所以磨
削層的溫度比用中筍硬度磨料磨削時低得多(低3~4倍)。用立
方氮化硼磨削時,由于與鋼不產(chǎn)生相互作用,可獲得良好的
效果
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