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表面粗糙度直接影響零、部件的摩擦與磨損.
據(jù)統(tǒng)計,世界上大約有三分之一的能源消耗在摩擦上,
大約有80%壞損零件是由于磨損報廢的.如果適當減小零
件的表面粗糙度,即可以減小摩擦系數(shù),從而提高工作機械
的效率,減小零件的磨損,延長機器使用壽命.因而,研究
對摩擦、磨損有著重要影響的表面粗糙度,其作用十分重
大.但是,當零件表面過于搿光潔”時,不利于潤滑油的貯
存,反而使兩工作表面間的摩擦系數(shù)加大,加劇磨損.故應(yīng)
選擇一定數(shù)值的表面粗糙度,使摩擦與磨損接近最小值
對機器和儀器工作精度的影響
零件表面粗糙不平,使摩擦系數(shù)增大,磨損也加大,這
樣不僅降低了機器或儀器零、部件運動的靈活性,而且不能’
長期保持原有精度.同時,由于粗糙表面的實際有效接觸面
積小,在相同的載荷下,接觸表面的單位面積壓力增大,導
致零件表面層的變形加大,即表面層的接觸剛度變差,這也
影響機器或儀器的工作精度.
對配合性質(zhì)的影響
對問隙配合而言,粗糙表面易于磨損,使其間隙很快加‘
大,破壞了原來配合的性質(zhì).特別是在尺寸小、公差小、精
度高的情況下'表面粗糙度對配合性質(zhì)的影響則更大.
對過盈配合,表面粗糙度會減小實際有效過盈,降低連
接強度,偏離了原有過盈配合性質(zhì).例如:直徑為180 mm
的輪軸為過盈配合,根據(jù)實測及實驗,
微觀凸峰最大高度為
36.5微米時,雖比微觀凸峰的最大高度為18微米時的配合增
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