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本文標(biāo)題："分析了不同研磨功率硬度測(cè)試分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-5-20 21:41:26 本站主頁(yè)地址：http://m.mhzljd.cn
分析了不同研磨功率硬度測(cè)試分析顯微鏡
試驗(yàn)室參考技術(shù)
在試驗(yàn)室里，像利用凹痕和金相檢測(cè)等進(jìn)行硬度測(cè)試這樣
高分辨率的技術(shù)，已證明其高的標(biāo)準(zhǔn)。
然而這種方法的不利之處是測(cè)試時(shí)間，限制了隨機(jī)抽樣測(cè)試。
在許多情況下為了獲得工件次表面狀態(tài)的信息要經(jīng)過(guò)外延處理或大
的零件要切成段進(jìn)行研究，這樣工件會(huì)被損壞。在工業(yè)應(yīng)用中，探
測(cè)破損的主要方法已經(jīng)出現(xiàn)。純視覺(jué)測(cè)試很不準(zhǔn)確，并且裂紋檢測(cè)
只適用于對(duì)裂紋敏感的原材料�？涛g是一種廣泛應(yīng)用的表面描述的
方法，但根據(jù)檢測(cè)者的經(jīng)驗(yàn)，刻蝕只能獲得一種定性的結(jié)果。
分析了不同研磨功率的廣泛的變化，目的是建立基于力測(cè)量和
x射線計(jì)算殘余應(yīng)力狀態(tài)的特殊研磨功率間的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀＝Y(jié)果顯示
只知道研磨功率而不知道相應(yīng)的轉(zhuǎn)移函數(shù)是不可能預(yù)測(cè)出殘余應(yīng)力
的狀態(tài)。由于砂輪特征不同，過(guò)程運(yùn)動(dòng)學(xué)及參數(shù)，熱分布狀態(tài)的變
化被廣泛傳播。然而，很清楚地陳述力的測(cè)量，尤其是切力，是控
制研磨工件表面完整狀態(tài)一個(gè)很合適的方法。
概括目前的例子，可以說(shuō)一個(gè)起決定作用的工件的力的測(cè)
量，無(wú)論在車(chē)削還是在研磨中可以避免任何類型的機(jī)床表面的熱損
壞的一個(gè)非常有效的方法。主要的不足之處和廣泛工業(yè)應(yīng)用的限制
因素是這項(xiàng)技術(shù)所需的投入高。
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