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封閉容器或腔體
1)缺陷的狀態(tài):因氣體膨脹或爆炸而造成工件的變形。
2)產(chǎn)生缺陷的原因:當工件浸入鋅浴時,氣體被擠壓在封閉體系
中,壓力增大,導致容器或腔體膨脹或發(fā)生爆炸。
3)補救措施:參照已公布的相關(guān)標準執(zhí)行。氧化的鑄件
1)缺陷的狀態(tài):鍍鋅層粗糙不平,部分位置分布有黑色的斑點。
2)產(chǎn)生缺陷的原因:鑄件在回火過程中表面氧化而產(chǎn)生氧化層,
致使表面形成的鍍鋅層不平整,部分邊緣位置產(chǎn)生碟形突起。
3)補救措施:回火時,從工藝上確保工件表面內(nèi)層不發(fā)生氧化;
采取噴砂(或噴丸)方法將氧化層去除。7.變形
1)缺陷的狀態(tài):熱浸鍍鋅過程中工件的形狀和尺寸發(fā)生改變,可
能導致產(chǎn)生部分裂紋。
2)產(chǎn)生缺陷的原因:由基體的殘余內(nèi)應力和工件浸入鋅浴時產(chǎn)生
的形變引起。
3)補救措施:在熱浸鍍鋅之前對工件進行去應力退火或采用其他
措施去除應力;選擇合適的熱浸鍍鋅方法,避免在較高溫度下產(chǎn)生熱
應力。
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