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本文標(biāo)題:"軸承、輥、密封元件注塑成型工藝分析顯微鏡"

新聞來源:未知 發(fā)布時(shí)間:2017-3-30 11:41:46 本站主頁地址:http://m.mhzljd.cn

軸承、輥、密封元件注塑成型工藝分析顯微鏡

  由于注塑成型工藝中應(yīng)用的變體很多,下面只以幾個(gè)與輕量化結(jié)構(gòu)
相關(guān)的特殊工藝為例加以介紹。與(長)纖維增強(qiáng)塑料相關(guān)的工藝的具體
特點(diǎn)和特殊方法,

  1.多組分注塑成型

  多組分注塑成型指在注塑成型過程中,將幾個(gè)熔體依次注人一個(gè)模
具中。這些熔體可以彼此相互注塑或相互注人。在這個(gè)過程中.性質(zhì)不
同或者顏色不同(也叫多色注塑成型)的塑料可以在一個(gè)模塑件中結(jié)合。
使用多組分注塑成型,可以生產(chǎn)滿足高要求、有高功能整合的模塑件。
這些模塑件可以是日常用品,如包裝、玩具、電氣設(shè)備的部件;也可以
是日益技術(shù)化的產(chǎn)品,如橡膠軸承、輥、密封元件、不同類型的阻尼元
件和帶模制密封片的外殼。多色注塑成型的一個(gè)典型實(shí)例是用聚甲荃丙
烯酸甲醋(PMMA)制成的汽車尾燈。所得到的復(fù)合物可以是相互連接不可
分的或可相對(duì)移動(dòng)的。

  除了加工條件和多種模具技術(shù)(旋轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)模具、傳遞模塑、嵌
件成型等)之外,材料的相容性對(duì)組件之間的粘合也有很大的影響,

  2.氣輔注塑成型技術(shù)

  氣輔注塑成型技術(shù)的原理是在注人惰性氣體(通常是氮?dú)?時(shí),將塑
料熔體芯擠出壁厚區(qū)域。通過氣輔注塑成型工藝可以經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)外表面
光滑的空心體。相對(duì)于實(shí)心部件,除了用材少、重量輕的優(yōu)點(diǎn)之外,氣
輔注塑成型技術(shù)本身還有很多技術(shù)優(yōu)勢。該工藝可以生產(chǎn)利用標(biāo)準(zhǔn)注塑
成型工藝很難生產(chǎn)或者根本無法生產(chǎn)的模塑件,還適合生產(chǎn)厚壁的桿狀
模塑件或者帶厚壁區(qū)域的平面模塑件。一種壓力為100-200 bar的氣體(
氮?dú)?代替了塑料熔體,并以此作為第二個(gè)組件使用!八芰先垠w芯”(
在模腔中央部分的熔體)的凝固比外層慢,因此可以被所注人的氣體推
出。

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