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焊接過程中連接處的生熱-高質(zhì)量的焊縫分析
部件設(shè)計和質(zhì)量的控制、焊接放大器(“電極”)的合適放置和
設(shè)備的維修保養(yǎng)都對獲得一致的可再生的粘接至關(guān)重要。也應(yīng)該指
出這種方法對于具有相似的或者接近的熔融特性和化學(xué)兼容性的連
接件是最有效的,即連接Celcon聚甲醛共聚物本身。
潤滑油和色料對焊接都會產(chǎn)生負面影響。當(dāng)焊接設(shè)備設(shè)定的工
藝條件用于無色料的部件時,會產(chǎn)生高質(zhì)量的焊縫,而用于有色料
的部件時,焊縫質(zhì)量會顯著降低——反映在焊接強度降低,脆性增
加。色料的存在會影響接頭處的加熱方式。通常,焊接有色料零件
比無色料零件時間更長但是質(zhì)量要差。然而,這些更長的焊接時間
可能會產(chǎn)生不良影響,例如形成過多的焊接飛邊,損壞焊接電極。
染料染色系統(tǒng)的應(yīng)用對超聲波焊接無太大影響,提供了替代的解決
方案。
超聲波焊接中由于顏料造成的不利影響,也存在于外表或內(nèi)部
混有潤滑劑和脫模劑材料的焊接。這種材料相對的數(shù)量少,也會對
焊接過程中連接處的生熱產(chǎn)生負面影響。在無潤滑成型材料中,如
果噴上脫模劑,這些部件都應(yīng)該在焊接前徹底清潔
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