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熱軋板坯厚度層織構(gòu)晶粒分析圖像
顯微鏡廠家
熱粗軋工藝的影響
在熱粗軋工藝中,選擇開軋溫度不低于480℃,終軋溫度不低于400
"12,對于提高熱軋板坯中立方取向{100}(01 1)晶粒數(shù)有利,但析出尺
寸稍大。二次析出數(shù)量少些是有利的,這將對后續(xù)熱精軋、退火板中織
構(gòu)的繼續(xù)演變有益。從熱軋板坯厚度方向進行剝層織構(gòu)分析測定表明,
板厚方向上立方織構(gòu)含量由板面向中心遞減。采用熱粗軋一熱精軋工藝
的試驗表明,當熱粗軋溫度偏低,特別是終軋溫度偏低時,板坯厚度方
向上的中心立方織構(gòu)下降明顯。由于此時的熱軋板坯將直接進入熱精軋
,是作為熱精軋的初始織構(gòu),這樣就會影響到熱精軋以及退火后板中立
方織構(gòu)的演變,所以熱粗軋溫度也必須加以嚴格控制。
合金成分的影響
3004或3104合金中的Mn、Mg、Fe、Si、Cu元素,雖然能借助固溶或
析出相的方式提高合金的強度性能,但彌散的析出相會阻礙立方織構(gòu)的
增強,這是由于再結(jié)晶的基本過程是晶界的遷移,析出相的影響表現(xiàn)在
對晶界遷移的影響。-因此需要采取措施防止因過飽和而產(chǎn)生的析出相
顆粒粗化,以提高熱軋板中的立方織構(gòu)含量。所以多數(shù)研究者認為,合
金元素對變形織構(gòu)影響不大,但會強烈影響再結(jié)晶織構(gòu)類型。
合金材料在退火過程中,晶粒組織和織構(gòu)的發(fā)展與質(zhì)點大小和分布
有關。在3004或3104合金中,鐵使晶粒細化,改善深拉成形性能。但是
鐵含量過大時(不小于0.7%),在合金中形成粗大的(FeMn)A16質(zhì)點,
無論是否經(jīng)過退火,鐵含量的增加,都將會明顯抑制立方織構(gòu)的形成。
尤其要防止大于3岬的一次含鐵析出顆粒的存在。
顯而易見,Mn與A1和雜質(zhì)元素等結(jié)合,退火時也會以第二項彌散質(zhì)
點析出阻礙晶界的移動,從而也抑制了立方織構(gòu)的發(fā)展。
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