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(點擊查看產(chǎn)品報價)
計算機仿真在流程設計與優(yōu)化方面也得到了迅速的認可和應用
,很有可能成為礦物加工領域主要的工具。生產(chǎn)實踐中需要對理論
數(shù)據(jù)與經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行綜合的判斷才能做出正確的決策。盡管具體積
累經(jīng)驗數(shù)據(jù)的方法超出了本書的范圍,但值得注意的是,將生產(chǎn)成
本與工藝流程及設備聯(lián)合考慮,有助于尋找理論數(shù)據(jù)與經(jīng)驗數(shù)據(jù)之
間的關系。一個合理近似的對應關系,更能容易地分析工藝流程改
變前后成本和利潤的變化。
樣品與稱重
理想狀態(tài)下,稱重與制樣應在物料經(jīng)選礦處理前進行,即應該
在原礦進入粗碎機之前進行取樣。技術人員可以做到準確的稱重,
但是做不到精確的取樣,因為所處理的物料,粒度范圍較大,且不
均勻。由于所有計算都是基于干物料的重量,所以對含水物料的計
算就很有難度。原礦和粗碎礦石容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,而且細粒與粗
粒物料的品位和濕度很可能有差別。
如果要達到所要求的精確度,礦樣的重量要至少為礦石總重
量的5%。這些礦樣需要階段破碎降低粒度,并經(jīng)過每段破碎后的
分樣來得到重量合適的樣品,用于不同的試驗或化驗。
又因為粗粒礦石的取樣裝置投資較高,所以,對粗粒礦石精確
取樣和稱重只限于以下情況:兩種礦石需要單獨考察,而又不能平
行運行兩個破碎系統(tǒng)。所以在條件允許的情況下,稱重和取樣都是
在將礦石破碎到盡可能細的狀態(tài)后進行。
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