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本文標題："金屬的磨損磨削樣品實驗圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-3-18 23:02:55 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
金屬的磨損磨削樣品實驗圖像顯微鏡
1． 材料特性，例如刀具材料的機械性能、它的可熱處理性
，硬化層深度以及它的可切削加工性和可磨削性，
2． 切削刀具設計，例如單刃或是多刃，刀具形狀和角度，
3． 工作條件，例如需要切削加工的材料的物理性能、機械
性能和化學性能，切削加工的特性和所要求產品的特性；·機床的
工作狀況以及機床的尺寸和功率，切削參數(shù)：包括切削深度、進刀
量和切削速度，所使用的冷卻液類型。
除成本外，刀具最重要的性能要求是它的使用壽命和切削刃的
韌性。刀具的使用壽命是提高生產率的一個重要因素，因為不管任
何時候，刀具被磨損，并要重新安裝都會損失許多時間。刀具的使
用壽命是刀具正常地切削所持續(xù)的時間，它可以用許多方法來度量
。當工件表面粗糙度下降到一定程度，或者當切削力超過一定數(shù)值
時，都可以認為刀具已經損壞。通常，刀具的損壞是由于正在被切
削金屬的磨損作用引起的損耗造成的。
由于在切削速度增加的同時，刀具的使用壽命降低。所以，人
們通常把刀具壽命作為單位時間或切除單位體積金屬的壽命來繪制
它與切削速度的關系曲線。刀具使用壽命(了)和切削速度(尸)兩者
之間的關系可以表述為：指數(shù)們取決于工件和刀具材料的特性以及
切削條件。對于給定的一組切削條件來說，耐磨性能高的刀具材料
可以預料刀具的使用壽命長，室溫硬度和高溫硬度較高的各種刀具
材料，耐磨性能也較好。
除了由于磨損造成的損壞外，切削刃突然斷裂或熱剝落
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