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本文標(biāo)題："控制鑄坯凝固傳金相分析圖像顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2018-4-7 20:41:58 本站主頁(yè)地址：http://m.mhzljd.cn
控制鑄坯凝固傳金相分析圖像顯微鏡
隨著堿度升高，表明保護(hù)渣玻璃化特性減弱，保護(hù)渣冷凝后玻
璃體減少，結(jié)晶率增大。當(dāng)堿度尺大于1．0，保護(hù)渣中開(kāi)始析出晶
體；二元堿度尺達(dá)到1．05—1．10，綜合堿度芝：尺達(dá)到1．20時(shí)
，保護(hù)渣結(jié)晶率達(dá)到30％～60％，說(shuō)明在這種堿度值下保護(hù)渣已基
本喪失玻璃化特性。當(dāng)保護(hù)渣堿度大于1．1，保護(hù)渣黏度一溫度曲
線上的轉(zhuǎn)折溫度超過(guò)1200℃)，易導(dǎo)致液態(tài)渣膜急劇減薄，鑄坯得
不到充分的潤(rùn)滑，并且析晶溫度71D隨堿度升高的幅度加大，黏結(jié)
漏鋼的危險(xiǎn)性加大，這在國(guó)內(nèi)外的許多連鑄生產(chǎn)中已得到證實(shí)。因
此，片面強(qiáng)調(diào)提高保護(hù)渣堿度以加強(qiáng)結(jié)晶能力而控制鑄坯凝固傳熱
的方法并不可取。為協(xié)調(diào)保證鑄坯的潤(rùn)滑和控制傳熱
對(duì)保護(hù)渣結(jié)晶性能的影響
AI：0，能抑制槍晶石的析出，有利于霞石的析出，使保護(hù)渣
的結(jié)晶化率降低。A1：0，含量過(guò)多，易形成鈣長(zhǎng)石，使熔點(diǎn)升高
，對(duì)潤(rùn)滑不利。謝兵認(rèn)為AI：0，含量主要影響黃長(zhǎng)石結(jié)晶程度，
熔渣中隨著A1：0，含量的增加，黃長(zhǎng)石結(jié)晶越來(lái)越好，晶粒越來(lái)
越大。李繼錚等也認(rèn)為A1，0，含量主要影響黃長(zhǎng)石結(jié)晶程度和硅
酸鈣礦物結(jié)晶晶體尺寸，A1：0，含量高使黃長(zhǎng)石結(jié)晶越來(lái)越好，
但熔渣黏度增大，結(jié)晶質(zhì)點(diǎn)不容易遷移，從而使硅酸鈣晶體細(xì)小。
陳兆喜等研究認(rèn)為堿度R為0．85～1．2時(shí)，2％以上的M：0，即可
能出現(xiàn)黃長(zhǎng)石；R<0．80，m：0，和Na：O／K：0都大于或等于10％
時(shí)，除黃長(zhǎng)石外，則出現(xiàn)酸性至中性斜長(zhǎng)石相。
謝兵指出，只要A1：0，能溶于渣中，則對(duì)熔渣玻璃性影響不
大，析出物多為細(xì)小黃長(zhǎng)石骸晶，且渣相以玻璃質(zhì)為主。但若A1：
0。不能被熔渣同化，以A1：0，固體存在于渣中，在熔渣溫度降低
時(shí)，固體AI：O；作為形核質(zhì)點(diǎn)可促進(jìn)其他高熔點(diǎn)物析出，惡化了
熔渣玻璃性能。
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