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本文標(biāo)題："誤差分析及變形加工誤差檢測分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-5-28 0:46:55 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
誤差分析及變形加工誤差檢測分析顯微鏡
由剛度和所求得的載荷可以計算加T點處的變形，從而為計算該點處的加T
變形誤差奠定基礎(chǔ)。以上分析針對切削加T過程中的某一時刻，對于T件一夾具
系統(tǒng)的剛度計算方法，在整個切削過程中的不同時刻，系統(tǒng)剛度計算的方法都是
相同的。
誤差分析及變形加工誤差模型
T件一夾具系統(tǒng)中夾具元件的變形改變了T件的方位，也改變了固定在其上
的工件坐標(biāo)系(WCS)在全局坐標(biāo)系(GCS)中的方位。工件的變形導(dǎo)致了工
件上切削加工點相對工件坐標(biāo)系(WCS)的位置改變。這些變形使得工件切削
加T點的位置相對全局坐標(biāo)系(GCS)發(fā)生了變化，最終也改變了T件表面生成
點相對刀具的理論位置，使得該T序的加T余量發(fā)生改變，和理論要求的加T余
量不符合，由此產(chǎn)生了
基于加工誤差的切削參數(shù)優(yōu)化
由工件一夾具系統(tǒng)的有限元模型Koz=P可知，減小系統(tǒng)的變形誤差有兩種
方法：提高系統(tǒng)的剛度矩陣髟和減小系統(tǒng)所受到的載荷陣列P。從T藝成本的角
度出發(fā)，減小載荷陣列P無疑工藝成本最小，而載荷陣列P和加工的切削參數(shù)
密切相關(guān)。
對于給定的加工誤差，選用合適的切削參數(shù)可以提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成
本，保證加T精度。本書選用的切削參數(shù)為進給量以mm／齒)和主軸轉(zhuǎn)速n(r／
min)(對于給定的刀具直徑，它和切削速度成正比)，它們?yōu)橛绊懠覶誤差的主
要切削參數(shù)，對其進行優(yōu)化。當(dāng)然也可以選擇其他切削參數(shù)進行優(yōu)化，優(yōu)化的原
理和方法都是一樣的。
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