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液態(tài)金屬澆入溫度較低的鑄型或結晶器鑄坯
人們對鑄坯宏觀組織的形成進行了大量細致深入的研究,目前已經(jīng)初
步掌握了其形成機制和規(guī)律。
(1)表面細晶區(qū)的形成。傳統(tǒng)理論認為,當液態(tài)金屬澆人溫度較低的鑄
型或結晶器時,型壁附近熔體由于受到強烈的激冷作用而大量生核。這些晶
核在過冷熔體中迅速生長并互相抑制,從而形成了無方向性的表面細等軸晶
組織。表面細晶粒區(qū)的形成與型壁冷卻強度及其附近熔體內(nèi)是否存在有大量
的非均質(zhì)核心有關。
實驗研究證實,表面細晶區(qū)中的等軸晶粒不僅直接來源于過冷熔體中的
非均質(zhì)形核,而且也還來自包括型壁晶粒脫落、枝晶熔斷和晶粒增殖等各種
形式的晶粒游離過程。
(2)柱狀晶區(qū)的形成。柱狀晶區(qū)開始于穩(wěn)定凝固殼層的產(chǎn)生,而結束于
內(nèi)部等軸晶區(qū)的形成。處在凝固界面前沿的晶粒在垂直于型壁的單向熱流的
作用下,便轉(zhuǎn)而以枝晶狀單向延伸生長。那些主于與熱流方向相乎行的枝晶
,較之取向不利的相鄰枝晶生長得更為迅速,它們優(yōu)先向內(nèi)伸展并抑制相鄰
枝晶的生長,在逐漸淘汰掉取向不利的晶體過程中發(fā)展成住狀晶組織。這個
互相競爭淘汰的晶體生長過程稱為晶體的擇優(yōu)生長。由于擇優(yōu)生長,在柱狀
晶向前發(fā)展的過程中,離開型壁的距離越遠,取向不利的晶體被淘汰得就越
多,柱狀晶的方向就越集中,同時晶粒的平均尺寸也就越大。
(3)中心等軸晶區(qū)的形成。中心等軸晶區(qū)的形成是由于熔體內(nèi)部晶核自
由生長的結果。當液—固界面前的液相中有晶核來源而且液相存在著晶核生
長所需的過冷度時,則形成中心等軸晶。
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