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功能性陽極氧化膜的導入
適于陽極氧化的鋁合金材料
陽極氧化處理的基本工藝
雖然目前尚有許多工藝路線可供選擇,但最常用的工藝順序大
致如下(以耐久性的建筑用鋁部件的陽極氧化的工藝過程為例):
材料選擇一脫脂一堿腐蝕一去灰一硫酸陽極氧化一電解著色一
封孔
對于不同類型的陽極氧化,工藝過程是可以變動的。陽極氧化
工藝的正確選擇是著色成功的前提,這將在本書的后面予以詳述。
上述工藝順序中省略了工序之間的水洗及最終的水洗。近年來由于
水的價格上漲和廢水處理的成本上升,實際上水洗工藝已經(jīng)成為一
個獨立的課題項目。靜止水洗、多重水洗、逆流水洗以及清洗水的
回收與循環(huán)等,現(xiàn)在都是有待研究的問題。封孔處理也存在幾種可
供選擇的工藝過程,包括蒸汽封孔、熱水封孔和冷封孔等,所有這
些問題都會在本書中進行討論。
陽極氧化處理用的鋁材性能
鋁材中固溶成分的影響
純鋁的質(zhì)地太軟,很少在科學實驗室以外的工程場合中應用。
事實上所有鋁的商品基本上都是合金化的鋁材,典型的鋁合金成分
是鎂、硅、銅、鐵或其他合金元素。實際應用的鋁合金除了所含化
學成分不同之外,還具有各種各樣的組織結構,為此具有多種多樣
的物理性能。鋁材的加工狀態(tài)分為軋制態(tài)、擠壓態(tài)或鑄造態(tài),主要
取決于最終的使用要求。并不是所有鋁合金都適合于陽極氧化和著
色處理的。大多數(shù)鋁材供應商應該可以提供適合于陽極氧化處理與
各種著色處理的鋁合金牌號,其中有一些已經(jīng)可以明確地列出。
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