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本文標(biāo)題："板材在變形復(fù)雜曲面零件樣品分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2019-3-8 2:12:49 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
板材在變形復(fù)雜曲面零件樣品分析圖像顯微鏡
板材在變形過程中，對(duì)板材施加外力在板材內(nèi)部將產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。
通常，在壓縮類變形過程中薄板內(nèi)的壓應(yīng)力大于板厚的應(yīng)力極限，壓縮失
穩(wěn)會(huì)引起起皺的產(chǎn)生。板材背壓溫?zé)崂畛尚螌儆趬嚎s類成形，其典型起
皺形式如圖4-9所示。筒形件法蘭區(qū)起皺，其特征是法蘭區(qū)環(huán)向
均布，是拉深成形中普遍的一種缺陷形式。對(duì)于筒形件，拉深變形的法蘭
區(qū)應(yīng)力狀態(tài)為徑向拉應(yīng)力、切向壓應(yīng)力，且隨著法蘭區(qū)半徑的增加壓應(yīng)力
增大，當(dāng)壓應(yīng)力達(dá)到臨界應(yīng)力時(shí)法蘭外緣失穩(wěn)，起皺發(fā)生。因此，對(duì)于軸
對(duì)稱類零件背壓溫?zé)崂畹姆ㄌm區(qū)起皺，可以通過增大壓邊力來避免該類
缺陷。另外，法蘭區(qū)隨加熱溫度的升高，變形抗力下降，臨界失穩(wěn)應(yīng)力減
小，所以溫?zé)崂钏璧膲哼吜�，隨著溫度的升高而降低。
圖4-9典型起皺形式(a)法蘭區(qū)起皺；(b)棱邊起皺。
盒形件或者錐盒形件(圖4-9(b》，還存在棱邊起皺的缺陷形式。一方
面原因是由于板材的直邊部分彎曲變形、棱邊部分拉深變形的變形模式，
在背壓作用下直邊部分容易貼模、產(chǎn)生摩擦效應(yīng)，影響棱邊部分的多余材
料向直邊部分流動(dòng)，屬于材料無法轉(zhuǎn)移造成材料冗余而產(chǎn)生棱邊起皺，這
種缺陷在方盒形件成形中容易出現(xiàn)；另一方面的原因是盒形件的非軸對(duì)稱
性，直邊與棱邊變形方式的不同導(dǎo)致棱邊部分的徑向拉應(yīng)力不均勻（圖4-1
0），棱邊中間部分拉應(yīng)力大，靠近直邊部分拉應(yīng)力小，這種非均勻的拉應(yīng)
力導(dǎo)致起皺，皺紋的特點(diǎn)是棱邊中間皺紋長(zhǎng)、兩側(cè)短，起皺區(qū)局部結(jié)構(gòu)對(duì)
稱，尤其是錐盒形件更容易產(chǎn)生局部對(duì)稱結(jié)構(gòu)的皺紋。對(duì)于盒形件的起皺
，可以通過減小背壓使拉深貼模過程中板材向其它部分轉(zhuǎn)移、避免局部冗
余產(chǎn)生皺紋，也可以進(jìn)行板材尺寸優(yōu)化（如采用切角毛坯）或者在直邊部
分的凹模設(shè)置拉深筋合理控制材料流動(dòng)，造成棱邊均勻的徑向應(yīng)力來克服
不均勻拉應(yīng)力產(chǎn)生的起皺缺陷。對(duì)于復(fù)雜曲面零件，懸空區(qū)起皺為起皺的
主要形式，其處于曲面件的中上部，主要是由于該區(qū)域在背壓較小、板材
沒有貼模的條件下，切向壓應(yīng)力的作用所致，可以通過增大背壓及壓邊力
來避免該類缺陷。
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