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本文標題："雙相顯微鋼和白口鑄鐵樣品分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2019-11-25 1:59:11 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
雙相顯微鋼和白口鑄鐵樣品分析顯微鏡
韌性保證在使用時能加工硬化到高的硬度，導致在鑿削式磨損時顯
示出高的耐磨性。其耐磨性與磨損條件有很大關系，在高應力磨損或
特別是在經常處于低應力磨損條件下；錳鋼的耐磨性并不理想。一般
認為在低應力磨損條件下錳鋼不能承受足夠的沖擊載荷以發(fā)揮它的“
真正”耐磨性。但是，一種更正確的說法是，在低應力磨損情況下，
具有雙相顯微組織的鋼和白口鑄鐵材料明顯地具有優(yōu)良的耐磨性，這
在以上的討論中已經得到證明。 甚至在輕微的磨損條件下錳鋼的表
面也顯著地產生加工硬化，這個事實在實際觀察中可以看到。同時實
驗室試驗和實踐經驗都表明，預先加工硬化，例如錳鋼采用爆炸硬化
，其優(yōu)點并不明顯。在作者的實驗室里獲得的某些實驗結果證明了這
一點，見表2。低錳鋼也有類似的情況。實驗室的試驗結果在新人礦業(yè)
公司進行爆炸硬化的現(xiàn)場試驗中也得到反映。用噴丸和爆炸硬化所獲
得的預先硬化數(shù)值的結果，不應被引伸為普遍的使用規(guī)律，這種處理
的目的是為了提高屈服極限。例如對于鐵路道岔，屆服極限低的錳鋼
會產生很大變形，它與所謂“磨損”的關系不大。在這種情況下，預
先硬化處理對提高使用壽命很有效，其目的是提高屈服極限而不是改
善耐磨性。圖4 在鑿削式磨損時各種12舞Mn奧氏體鋼耐磨性與含碳量
的函數(shù)關系
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