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本文標題："整體鑄型或陶瓷殼型合金鑄件分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2020-4-16 8:40:27 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
整體鑄型或陶瓷殼型合金鑄件分析顯微鏡
為了生產活性高的金屬和合金鑄件，需要發(fā)展不含二氧化硅和磷
的粘結劑。目的是分解合適的鹽形成耐火氧化物粘結，其反應類似由
硅酸鹽粘結劑形成的二氧化硅�；诎严跛徜X處理成氫氧化鋁膠體水
溶液。當加入氧化鎂或氨時膠凝，焙燒時分解得到三氧化二鋁。用這
種粘結劑與剛玉粉可生產一種高耐火度的全鋁鑄型。
不管是整體鑄型或陶瓷殼型，模組一般需首先浸涂或噴涂粘結液
中懸浮有細(<200‘)耐火粉的涂料：這是為了保證鑄件表面光潔和能
在加固層采用便宜的熟料。涂加固層前，面層涂料需用空氣干燥，但
事先要撒砂以起基礎作用并防止局部剝落。干燥的模組可形成防水涂
層以避免涂掛中間涂層回溶。在某些情況下，面層涂料是作為引入接
種物(即細砂)的媒介，專為生產更精細和微觀組織重現性更好的鑄件
。
整體鑄型是在放有倒置模組的容器中澆入大量稠的懸浮漿料，采
用震動加速固化和消除氣泡，或兩者都有：這更適用于細的石膏基漿
料的除氣。硅酸乙酯粘結劑整體鑄型固化時需去除固體中析出的過多
液體，首先用沉淀法分去，然后揮發(fā)和干燥，取模和焙燒前鑄型一般
需保持12—24h。
對陶瓷型殼用類似涂層，但在浸涂的漿料中不含粗砂。當每層涂
料尚處于軟態(tài)時，采用雨淋或者浸在沸騰床中撒砂，粒狀材料(>100*)
隨著制法的不同而變化：例如使用石英、玻璃，煅燒硅酸鋁，硅線石
和煅燒高嶺土等。型殼逐層涂掛至總厚度達5mm，每層應在凝固開始后
涂下一層，中間層固化需兩小時，但可采用氨氣化學干燥或用強烈通
風來加速。脫模和焙燒前涂好的模組需干燥20—150rain，它比整體鑄
型需要的干燥時間少得多，完整的型殼組如圖9-15所示。 ；
冰凍水銀法制造型殼因需在冷凍條件下涂掛而比較復雜，需用低
凝固點介質，但基本原理相似。
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