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零件數(shù)量鑄件檢驗質(zhì)量分析圖像
顯微鏡
抽樣檢驗可用任何不滿100%的數(shù)量進行檢驗。其抽樣方法、檢驗
數(shù)量、每批次數(shù)量及合格和不合格標準,都要和買主協(xié)商。取得同意
,因為任何抽樣方案都包含兩類誤差,統(tǒng)計學家稱之為1類和2類誤差
。一類誤差出現(xiàn)在供檢樣品中的廢品比例較其原批次的高,就造成了
該批鑄件報廢不當。二類誤差出現(xiàn)在供檢蘭樣品的廢品比例較其原來
批次低時,該批鑄件可以通過,并到達買主手中,顯然買主對此不樂
意。有時把這兩種誤差稱為制造商的風險和買主的風險。實際上報廢
的批次并不送去重熔,只是把它們提出來重新抽樣檢驗或作100%檢驗
。因為有上述風險,所以在長期或然率基礎上來確定檢驗數(shù)量是十分
重要的,以便達成一個雙方可以接受的方案。抽樣檢驗方案要立足于
統(tǒng)計學約基礎,并要考慮到合格的質(zhì)量標準(AQL)和估計到制造商與買
主的風險大小,否則制訂的方案必然是武斷的并會導致有關各方之間
發(fā)生爭執(zhí)。然而,立足于統(tǒng)計學的抽樣檢驗方案具有很多優(yōu)點。制造
商可大大減少要進行檢驗的零件數(shù)量,從而也減少了檢驗人員門數(shù)致
。與此同時用戶深信送交的一批批鑄件無需檢驗可立即進入生產(chǎn)線,
而且買主收到的各批次鑄件中,不合格鑄件在很長一段時期內(nèi)不會超
過一個已知百分數(shù)。
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