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本文標(biāo)題："模具鋼材檢測(cè)專用金相分析顯微鏡-表面分析"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2014-11-19 23:59:47 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
模具鋼材檢測(cè)專用金相分析顯微鏡-表面分析
模具鋼材的高倍檢查是借助于金相顯微鏡，檢查鋼材內(nèi)
部金相組織的一種方法。鋼材的性能是由其內(nèi)部的金相組織
決定的，因此通過高倍檢查可以了解模具鋼材性能的優(yōu)劣。
表面塑性變形提高零件耐磨性的主要作用是硬度的提
高。表面塑性變形時(shí)硬度不提高的合金，耐磨性也不提高。
研究結(jié)果表明，殘余應(yīng)力和外力作用引起的應(yīng)力相似，.也能
在孔和缺口上引起應(yīng)力集中。由于殘余應(yīng)力的這種性質(zhì)，使
它對(duì)帶應(yīng)力集中的零件的疲勞強(qiáng)度影響特別大。表面塑性變
形可以使帶應(yīng)力集中零件的疲勞極限提高0.5-1倍。在很多
情況下，表面塑性變形能完全抵消應(yīng)力集中對(duì)疲勞強(qiáng)度的不
利影響。表面塑性變形強(qiáng)化可以得到比改變零件結(jié)構(gòu)形狀更
大的效果。鋼制品的殘余應(yīng)力在常溫下可以保持兒十年而不
松弛。在循環(huán)載荷下，表面塑性變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，照例
只是在達(dá)到一定的加載水平時(shí)，才在應(yīng)力集中區(qū)稍有降低。
甚至在導(dǎo)致制件殘余應(yīng)力逐漸松弛的高載荷下，表面塑性變
形也因能使殘余應(yīng)力暫時(shí)出現(xiàn)，從而使總壽命顯著提高。
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