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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
測(cè)量的與切削試驗(yàn)得到的動(dòng)態(tài)特性會(huì)截然不同
各種參數(shù)只有經(jīng)過(guò)不同機(jī)床的實(shí)際測(cè)試的考驗(yàn),并以測(cè)
量規(guī)范形式詳細(xì)規(guī)定下來(lái),才能獲得客觀麗可比較的測(cè)量結(jié)
果,F(xiàn)有測(cè)量規(guī)范中推薦的參數(shù),是根據(jù)迄今為止大約90
臺(tái)機(jī)床上的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)確定的,目的是要在花費(fèi)不大的條件下
取得最有代表性的測(cè)量結(jié)果。
測(cè)量點(diǎn)的位置
表示測(cè)量點(diǎn)在加工區(qū)的位置的前提,是統(tǒng)一規(guī)定測(cè)量坐
標(biāo)系統(tǒng)與確定加工區(qū)的定義。
在確定加工區(qū)時(shí),必須考慮使測(cè)量點(diǎn)測(cè)試方便,而且與
實(shí)際的主要零部件位置相稱。這就是說(shuō),測(cè)量點(diǎn)應(yīng)當(dāng)位于刀
具的有效范圍內(nèi),即位于所謂加工區(qū)內(nèi)。
對(duì)于所有刀具作旋轉(zhuǎn)的機(jī)床(銑床)的加工區(qū)的定義如
下:
加工區(qū)是由機(jī)床工作臺(tái)行程或由工作臺(tái)裝夾面所限定的
最小空間。
這些經(jīng)驗(yàn)表明,根據(jù)廣泛的靜態(tài)機(jī)床試驗(yàn)結(jié)果所作的結(jié)
論是普遍適用的。但是考慮到個(gè)別情況下由于工作狀態(tài)的影
響,測(cè)量的與切削試驗(yàn)得到的動(dòng)態(tài)特性會(huì)截然不同。因此,
正在努力研究一種實(shí)用測(cè)量方法,以便能在刀具進(jìn)給和主軸
旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,即實(shí)際加工狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)床試驗(yàn)。
切削“有噪聲
工件“時(shí)的不規(guī)則切削力信號(hào)不能準(zhǔn)
確說(shuō)明機(jī)床性能,盡管試驗(yàn)時(shí)的工作狀態(tài)是與以后的加工。
況相仿的。這種方法有加工試驗(yàn)的通病,即切削過(guò)程連同其
系統(tǒng)剛度一起決定著測(cè)得的系統(tǒng)剛性。另一問(wèn)題是,在這種
切削過(guò)程中,各坐標(biāo)方向的切削分力都同時(shí)起作用,并且互
相影響。因此,用這種方法不可能根據(jù)機(jī)床對(duì)比鑒定就直接
對(duì)機(jī)床性能作出結(jié)論
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