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近代冶金用的熔煉設備主要有:平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感
應電爐和真空感應電爐。鑄鋼生產(chǎn)廣泛采用的是電弧爐。近
年來,隨著特種鑄造(如蠟模鑄造)的飛速發(fā)展,感應電爐
的應用也日益增多。
各種熔煉設備依爐襯采用的耐火材料不同,分為堿性爐
和酸性爐。
這里重點介紹國內(nèi)應用較廣泛的堿性電弧爐和無芯感應
電爐。
堿性電弧爐及其熔煉
堿性電弧爐被廣泛地應用于鑄鋼生產(chǎn),其優(yōu)點:①鋼水
的溫度容易調(diào)節(jié);②電爐容量范圍內(nèi),鋼水用量容易調(diào)節(jié);
⑧熔煉過程中化學成分容易調(diào)節(jié)。所以,電弧爐在鑄鋼生產(chǎn)
上發(fā)展很快,不僅爐子數(shù)量增加,而且爐子容量不斷擴大。
堿性電弧爐煉鋼的基本原理
電弧爐煉鋼是把爐料(廢鋼鐵或液體)裝入爐內(nèi),通電
后,在電極產(chǎn)生弧光的高熱作用下,金屬、鐵合金和各種造
渣材料發(fā)生溶化,隨著溫度提高,鋼液內(nèi)部鋼與渣之問產(chǎn)生
一系列化學反應。熔煉的任務,就是使各種化學反應朝著我
們需要的方向進行,以達到用最少的電,最快的速度,把鋼
的化學成分調(diào)整到標準要求,把鋼中有害氣體和夾雜物降到
最低限度。
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