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本文標(biāo)題："金屬機(jī)械加工工序的作用-金相分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-4-10 15:11:28 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
金屬機(jī)械加工工序的作用-金相分析顯微鏡
回 火
回火的目的是保證較高的二次硬度和消除淬火應(yīng)力，以獲得
較高的強(qiáng)度和促進(jìn)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變。
根據(jù)材料成分和淬火條件的不同，通常必須進(jìn)行2～4次
回火。
經(jīng)連續(xù)淬火或分段淬火以后，鎢鉬鋼和鉬鋼采用兩次回火(每
次最好1．5小時)，鎢鋼和大多數(shù)鈷鋼采用三次回火
鈷鋼和經(jīng)過不完全等溫淬火后的所有鋼均應(yīng)進(jìn)行四次回火。
第三次，有時還有第四次回火主要適用于更好地消除應(yīng)力和
進(jìn)一步改善機(jī)械性能。
根據(jù)工具尺寸、工具件數(shù)和熱處理工序自動化程度的不同，
每次回火的時間可能長達(dá)60--90分鐘，或者短至10-20分鐘(包
括預(yù)熱時間)。
磨削后回火
不進(jìn)行氰化或氧化處理的工具，在磨削后必須回火以消除磨
削應(yīng)力。
磨削后回火可消除應(yīng)力，促進(jìn)磨削時形成的奧氏體轉(zhuǎn)變，并
且根據(jù)磨削條件不同可在一定程度上提高工具的耐用度。
推薦的回火條件一般為300--一400℃，30～60分鐘(加熱溫度
更高會加劇氧化)。油針和量具等精密工具應(yīng)采用150～160℃，
2～3小時。
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