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本文標(biāo)題："注塑成型-注塑機(jī)上成型技術(shù)分析金相顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-6-10 12:23:06 本站主頁(yè)地址：http://m.mhzljd.cn
注塑成型-注塑機(jī)上成型技術(shù)分析金相顯微鏡
注塑成型技術(shù)
注塑成型是塑料成型中僅次于擠出成型的重要成型方法。
除大尺寸的管、棒、板等型材外，注塑成型可一次成型各種形狀和
尺寸的塑料制品。注塑成型技術(shù)適用于除氟塑料以外的絕大多數(shù)熱
塑性塑料和多種熱固性塑料。要想取得合格的塑料制品，必須要有
設(shè)計(jì)合理、制造精良的注塑模具，還要有和該模具配套的先進(jìn)的注
塑機(jī)以及合理的加工工藝。因此，人們常將注塑機(jī)、注塑模具以及
注塑工藝稱(chēng)為注塑過(guò)程得以順利進(jìn)行的三個(gè)基本要素
注塑機(jī)
注塑成型技術(shù)最主要的設(shè)備是注塑成型機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)注塑機(jī)。
注塑機(jī)是一種利用注塑成型工藝將塑料材料加工成不同形狀制品的
塑料成型加工設(shè)備。
注塑機(jī)上成型
物料在注塑機(jī)上的注塑成型是一個(gè)間歇的、周期性的循環(huán)過(guò)
程，包括加料塑化、注射充模、保壓、冷卻定型和脫模等階段。
(1)加料塑化過(guò)程塑化是指物料在機(jī)筒內(nèi)受熱達(dá)到熔融流
動(dòng)狀態(tài)且具有良好流動(dòng)性的全過(guò)程，它不僅是注塑成型的準(zhǔn)備過(guò)程
，而且是注塑成型的關(guān)鍵過(guò)程之一。從時(shí)間上看，它是在上一次注
塑周期保壓完成后，螺桿或柱塞后退至下一次注射開(kāi)始前的這段時(shí)
間進(jìn)行的。
注塑成型工藝對(duì)塑化過(guò)程的基本要求是：物料在進(jìn)入型腔
前應(yīng)得到充分塑化，既要達(dá)到設(shè)定的成型溫度，又要使熔體各處溫
度盡量均勻一致；塑化過(guò)程應(yīng)不發(fā)生或極少發(fā)生熱降解；兩次注射
時(shí)間間隔內(nèi)能提供足夠量的熔體以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
物料的塑化質(zhì)量主要由物料的受熱情況和所受的剪切作用
所決定。物料的受熱情況主要取決于機(jī)筒溫度，相對(duì)較高的機(jī)筒溫
度使物料因熱傳導(dǎo)作用而受熱熔融塑化，機(jī)筒溫度的控制主要通過(guò)
機(jī)筒外部的加熱器來(lái)調(diào)節(jié)和保證。而物料受到的剪切作用將會(huì)因剪
切摩擦生熱而強(qiáng)化塑化過(guò)程。同時(shí)，因機(jī)械混合作用使物料組成均
勻和物料各處溫度分布均勻，因而剪切作用有利于提高塑化質(zhì)量。
同柱塞式注塑機(jī)相比，螺桿式注塑機(jī)能夠充分發(fā)揮螺桿的剪切作用
，其塑化效率更高，塑化質(zhì)量更好。因此，目前應(yīng)用比較廣泛的是
移動(dòng)螺桿式注塑機(jī)。
(2)注射充模過(guò)程注射充模是指通過(guò)螺桿或柱塞的擠壓作
用將塑化均勻的塑料熔體經(jīng)噴嘴、流道及澆口注入閉合型腔的過(guò)程
。這一過(guò)程的時(shí)間雖然很短，但熔體卻在這個(gè)時(shí)間段發(fā)生多方面的
變化，是注塑成型最重要和最復(fù)雜的階段之一，對(duì)制品質(zhì)量有重要
影響。
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