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本文標(biāo)題："間隙固溶強(qiáng)化,流變應(yīng)力和加工硬化顯微顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-9-10 19:06:44 本站主頁(yè)地址：http://m.mhzljd.cn
間隙固溶強(qiáng)化,流變應(yīng)力和加工硬化顯微顯微鏡
各種顯微缺陷強(qiáng)化方式對(duì)材料均勻塑性的影響主要取決于其對(duì)加工
硬化率和對(duì)材料強(qiáng)度的相對(duì)提高程度。
(1)位錯(cuò)強(qiáng)化是相當(dāng)有效的強(qiáng)化方式，但從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，其強(qiáng)
化過(guò)程同時(shí)也是消耗材料的均勻變形塑性的過(guò)程，在強(qiáng)化的同時(shí)必
然導(dǎo)致均勻塑性的降低，因而位錯(cuò)強(qiáng)化對(duì)材料的均勻塑性不利。當(dāng)
位錯(cuò)密度增大時(shí)，位錯(cuò)間交互作用增大，可動(dòng)性降低，流變應(yīng)力增
高；此外，位錯(cuò)密度很高之后產(chǎn)生的胞結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化作用明顯偏低(
胞壁處位錯(cuò)強(qiáng)化等效密度僅為實(shí)際位錯(cuò)密度的1／5)，從而使加工
硬化率降低；二者的綜合作用均導(dǎo)致材料均勻應(yīng)變的明顯下降。相
對(duì)而言，均勻分布的位錯(cuò)對(duì)均勻塑性的危害較小，而提高可動(dòng)位錯(cuò)
的密度可以提高加工硬化率，因而對(duì)均勻塑性有利。
(2)間隙固溶強(qiáng)化將同時(shí)提高材料的流變應(yīng)力和加工硬化率，
但前者的提高幅度遠(yuǎn)大于后者，因而造成均勻塑性的明顯下降。當(dāng)
間隙原子與位錯(cuò)形成氣團(tuán)有效釘扎位錯(cuò)而明顯降低位錯(cuò)的可動(dòng)性時(shí)
，對(duì)塑性的危害尤甚(如藍(lán)脆現(xiàn)象)。
(3)置換固溶強(qiáng)化基本不改變加工硬化率，但其提高流變應(yīng)力
的作用也不大且基本不阻礙螺型位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，因而置換固溶強(qiáng)化略
降低材料的均勻塑性但影響不大。固溶的Ni能夠有效促進(jìn)螺型位錯(cuò)
的交滑移因而明顯改善鋼的均勻塑性特別是低溫塑性。
(4)細(xì)晶強(qiáng)化同時(shí)提高材料的流變應(yīng)力和加工硬化率且提高幅
度很接近，因而基本不影響均勻應(yīng)變。此外，晶粒細(xì)化后每個(gè)晶粒
中塞積的位錯(cuò)數(shù)目減少，應(yīng)力集中減輕，推遲微裂紋的萌生，將增
大斷裂應(yīng)變(總應(yīng)變)；細(xì)晶還為在更多的晶粒內(nèi)部開動(dòng)位錯(cuò)源提供
了必要的條件，這將使塑性變形的均勻性提高。
(5)可變形第二相顆粒不直接阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)而是為位錯(cuò)所切割
，故不會(huì)引起位錯(cuò)的大量增殖，因而對(duì)加工硬化率的影響不大；但
它們的存在將提高流變應(yīng)力；因此，可變形第二相顆粒強(qiáng)化將導(dǎo)致
材料均勻塑性一定程度的降低。不可變形第二相顆粒由于在形變過(guò)
程中不斷產(chǎn)生位錯(cuò)圈，因而產(chǎn)生較高的加工硬化率，其作用大于流
變應(yīng)力的提高，因而可以適當(dāng)改善均勻應(yīng)變，或至少不會(huì)使均勻塑
性降低。
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