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廢棄處理
一旦一個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生了明顯的黏液和顯著的氣味,上述的污染控制策
略就未必再有效了。如前所述,單點(diǎn)處理系統(tǒng)對(duì)下游生物膜群落沒(méi)有影
響。微生物污染的嚴(yán)重癥狀充分表明加入金屬加工液配方中的殺菌劑和
抗生物降解添加劑失效了。另外槽邊加入的殺菌劑可能會(huì)暫時(shí)減輕某些
癥狀,但它們不可能把系統(tǒng)恢復(fù)到理想的控制水平。這時(shí)候就需要對(duì)系
統(tǒng)進(jìn)行排放和清洗了。
排凈后,沒(méi)有充分清洗就再使用的金屬加工液系統(tǒng),也只能短期內(nèi)
穩(wěn)定。簡(jiǎn)單排凈和再配制的系統(tǒng)對(duì)生物膜生長(zhǎng)沒(méi)有影響。每個(gè)加工液管
理服務(wù)供應(yīng)商有他們首選的程序。但是,所有有效的系統(tǒng)清洗程序有以
下共同點(diǎn)。
高壓沖洗——飛濺區(qū)表面積累了金屬加工液殘?jiān)挽F氣,這反過(guò)來(lái)
為菌落集群和生物膜生長(zhǎng)提供了極好的棲息地。在系統(tǒng)排液之前,所有
的飛濺區(qū)都應(yīng)當(dāng)清洗。在清洗之前,像閘門一壁和蓋板下面的表面可能
需要用稀釋的殺菌劑處理。
機(jī)器清洗劑循環(huán)——不管是在金屬加工液排放時(shí)加入,還是作為排
放后面的一步,用性能好的機(jī)床清洗劑在系統(tǒng)中循環(huán),都有助于分解和
沖洗系統(tǒng)表面的殘留物。循環(huán)步驟的持續(xù)時(shí)間依賴于系統(tǒng)規(guī)模和清洗劑
的化學(xué)性質(zhì)。加工液管理者應(yīng)當(dāng)具有技術(shù)專業(yè)知識(shí)以確定進(jìn)行有效清洗
的合適接觸時(shí)間。
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