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鑄型材料鑄型材料需有足夠高的熔點以承受液體金屬在澆注溫度下
的侵蝕,有足夠高的強度以在重復使用中不變形,有高的熱疲勞性
熊不致過早出現裂紋(形成熱疲勞裂紋)以免在成品鑄件上留下有害
的印痕。最后,I理想的是它對熔液有低的附著力以免零件焊在鑄
型上。
盡管合金鋼作為鑄型材料應用很廣泛,鑄型材料也可以是鑄鐵
。對于鑄造較高熔點的合金(黃銅和有色金屬材料),鑄型用鋼需含
有高比例的穩(wěn)定碳化物以便能在較高溫度下保持強度。高熔點合金
,特別是可以沉淀強化的鉬合金,擴大了鑄型的應用范圍。石墨鑄
型可以用于鋼鑄造盡管只是用于相當簡單的形狀。
按照鑄造溫度選擇涂料或涂層。石墨、MoS2、硅酮和其他的膜
(脫模劑)降低粘結并便于取出鑄件。有時涂敷一個較厚的耐火涂層
降低鑄型表面上的溫度波動。始終如一的使用同一涂層是最重要的
,而且程序控制的機器人很好地適用于這種重復的工作。
鑄模的設計所有的永久型(鑄模)有一些共同特點:
1.基本的要求是凝固的鑄件很容易由鑄模型腔中取出。因而
,可以生產的形狀比在一次性鑄型中鑄造受較多限制,盡管當鑄型
由幾部分組成時可以允許有高的復雜程度(例如,辦公機器,縫紉
機器和鏈鋸的外殼等)。
2.使用固定的或可移動的金屬型芯幫助形成內部型腔。側面
凹槽要求型芯由按固定順序取出的幾個連鎖部分組成。在重力或低
壓鑄造時,砂、石膏或石墨型芯可以插入永久型中(半永久型)。
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