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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
多層高密度印刷電路板超微細(xì)孔加工分析
顯微鏡
基于尺寸效應(yīng)的微鉆和微盲孔鉆頭設(shè)計(jì)
多層高密度板超微細(xì)孔加工特點(diǎn)
多層高密度印刷電路板超微細(xì)孔加工尺、范圍為0.2 mm以下
,介于宏觀尺度和
微觀納米尺度之間,屬于介觀尺度(0.01—l mm
)加工范疇,對(duì)于介觀尺度的鉆削而言,其加工過程彳;是宏觀鉆
削過程的簡(jiǎn)單比例縮小,因?yàn)樵诮橛^尺度下,隨著鉆頭特征尺寸的
減小,切削深度也相應(yīng)減小,原本在宏觀尺度下往往被忽略的因素
可能反而會(huì)成為影響切削過程的重要因素。尺寸效應(yīng)對(duì)切削力、切
削溫度及切削K域摩擦行為產(chǎn)牛重要影響,介觀尺度下锨著的/(
寸效應(yīng)將使得)J具的有效:i:作前角減小。不利于切削區(qū)域材料
的斷裂變形、切屑的形成以及排屑、,在鉆頭直徑小于0. 31.‘n
m時(shí)和趟高速加工條件F,多層高密度印刷電路板鉆削加工工藝系統(tǒng)
各因素對(duì))J具折斷的影響程度有很大的變化、,
目前對(duì)于微加工中切削)f具磨損和失效,切屑的形成和孔的
表面質(zhì)量的研究還很少報(bào)導(dǎo)。因此,本項(xiàng)日通過應(yīng)用微細(xì)鉆頭對(duì)印
刷電路板進(jìn)行微小孔鉆削實(shí)驗(yàn)試驗(yàn),分析了)J具的磨損特征,孔
的表面質(zhì)量,孔人口處的毛刺情況和切屑形態(tài), 如圖6 l、圖6
-2所示:,圜燹矮人口表而 出口表面 玻璃纖維 表面劃
痕
切削表面微孔鉆削的孔壁形貌,印刷電路板高速鉆削技術(shù),
PCB復(fù)合材料微鉆磨損包括化學(xué)磨損和摩擦瞎損 主要是由于
印刷電路飯材料中經(jīng)演化環(huán)氧樹脂昕釋放出的高溫分解產(chǎn);物對(duì)微
鉆頭材料WC-Co硬質(zhì)合金中的Co黏結(jié)劑的化學(xué)侵蝕所造成的 在300
℃左臺(tái),這種侵蝕反應(yīng)已比較明顯,降低硬質(zhì)合金巾的Co含量,可
有效降低這種化學(xué)磨損 在鉆進(jìn)速度低于l50m/min時(shí)化學(xué)嘗損不
再是磨損的主要形式,m/摩擦磨損(即合金品粒的剝落)成為了
嘗損的主要形式
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