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本文標(biāo)題:"冷、熱塑形成形加工加工技術(shù)應(yīng)用-分析顯微鏡"

新聞來源:未知 發(fā)布時(shí)間:2017-12-4 17:20:03 本站主頁地址:http://m.mhzljd.cn

冷、熱塑形成形加工加工技術(shù)應(yīng)用-分析顯微鏡


  對(duì)純鋁1070A、硬鋁2A11和低碳鋼(15鋼)三種材料的性能進(jìn)
行比較,不難看出,純鋁是一種塑性很好的材料,它的伸長(zhǎng)率A可
達(dá)35%—40%,斷面收縮率z達(dá)到70%—90%,抗拉強(qiáng)度R,。也較低,
只有80—lOOMPa。它可以承受各種冷、熱塑性成形加工。但是,當(dāng)
純鋁與銅、鎂等組成多組元的合金后,組織與性能就將完全改變。
如硬鋁2A11的伸長(zhǎng)率與斷面收縮率就很低,甚至不如低碳鋼。由于
硬鋁的伸長(zhǎng)率小于20%,故稱為低塑性材料。硬鋁合金冷擠壓時(shí)雖
然所需擠壓力不大,變形也并不困難,但是冷擠壓中極易產(chǎn)生開裂
現(xiàn)象,這就是由于硬鋁塑性較差的緣故。

  總之,塑性越高,材料的變形能力越好,越能承受較大的變形
。對(duì)于塑性較低的材料,為了不超出極限變形程度,就可能要增加
加工次數(shù),減小每次加工的變形量。因此,塑性的高低是決定變形
工序次數(shù)的主要依據(jù)。

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