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本文標題："電蝕下來的微粒通過電極側(cè)面和工件側(cè)面加工精度"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-6-21 15:01:43 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
電蝕下來的微粒通過電極側(cè)面和工件側(cè)面加工精度
加工精度
加工精度與放電間隙的寬度緊密相關(guān)。間隙越小精度越高，
但是，間隙較小，造成較低的工作電壓，因而金屬去除率較低。
所以必須加以綜合考慮。
影響加工精度的其他因素是：工具電極的精度和考慮側(cè)面電
蝕間隙對電極的修正量。加工深的平行側(cè)面內(nèi)腔和深孔時，電極
側(cè)面和工件內(nèi)腔側(cè)面間發(fā)生火花放電而形成的斜度，是引起加工
誤差的一個原因。電蝕下來的微粒通過電極側(cè)面和工件內(nèi)腔側(cè)面
之間的空間時，顯著地降低了液體介質(zhì)的擊穿電壓，從而引起了
上述火花放電。這樣形成的斜度，在內(nèi)腔總深度上每邊大約為0
．05毫米(0．002英寸)。 當加工模型、沖模等零件時，形成斜
度這一點反而成為其優(yōu)點，因為這些零件需要有小的起模斜度(
”。如果該斜度不符合要求，可以對工具頭部以后的表面的形狀
進行適當修正。
減小電容c可以改善表面光潔度。但是它的減小有一個最低
限度，因為這時充電電路的時間常數(shù)減小，最后會引起連續(xù)的電
弧放電。
應用
目前在工具制造中，特別是在沖壓工具、擠壓模具、鍛模和
金屬模型生產(chǎn)中，電火花加工得到了最廣泛的應用。
電火花加工的最大優(yōu)點，是能加工淬硬的工具和模具，因而
使工模具能獲得高的精度。由于硬質(zhì)合金工具在最后燒結(jié)后也能
進行加工， 這樣就避免了原來需要的中間燒結(jié)階段，
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