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本文標題："零件的幾何形狀配套和分選配裝的工序抽樣顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-6-27 22:36:07 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
零件的幾何形狀配套和分選配裝的工序抽樣顯微鏡
在研磨機上用手工進行合研時，將偶件之一緊固在研磨機的彈
性夾頭中。合研寸用研磨膏(氧化鋁)。此時，被夾固的零件旋轉(7
00—1000轉／分)，而未夾固的零件用手進行緩慢的往復運動。
合研過程中，如被夾固的零件轉速過高，則會使偶件相關工作
表面的形狀變得很差。例如，研磨后的偶件間隙在2至9．5微米之
間變動，而在一對偶件不同截面上的間隙可達0.5—12微米。由于
偶件組裝時的過盈度值各個不一，所以偶件表面幾何形狀的偏差變
動很大，也就是說，偶件中的過盈度越大，柱塞的磨耗也就越大，
結果形成截割錐體的形狀。
單獨研磨一個相關零件進行組配 就是修正一個相關零件的誤
差，使達到所要求的幾何形狀，然后進行偶件的組配。
偶件的零件量后制成后，其中有一部分，如柱塞套筒、針閥體
等，其幾何形狀與分選配裝所要求的幾何形狀偏差很大。因此，必
須采用附加的研磨工序修正幾何形狀，才能進一步利用它們。在研
磨機上以手工使用研具，加上各種粒度的研磨膏的方法，修正零件
的幾何形狀，并利用另一個相關零件，如柱塞、針閥做為塞規(guī)。
零件的幾何形狀修正之后，轉至配套和分選配裝的工序。
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