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本文標題："鑄鐵或鋼鑄件表面粗糙微體輪廓測量顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-7-5 1:26:19 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
鑄鐵或鋼鑄件表面粗糙微體輪廓測量顯微鏡
這些粗糙微體上又被更小的粗糙微體所覆蓋，一旦在銷子上
作用切向力后，這些粗糙微體沿著運動方向被壓平，并在
原來表面下產生了塑性流動。待繼續(xù)接觸后，這些粗糙微體
被進一步壓平，變形范圍也隨之擴展到次
表面，于是就形成了一個微觀的粗糙表面，它們有很大的面
積，而這些面積從未與摩擦副中另一零件直接接觸過。當繼
續(xù)在上滑動時，在表層和它下面一定的范圍內，將產生一有
限的加工硬化層，但更多的粗糙微體當它們仍處于塑性變形
的情況下，將在原來錐形粗糙微體上產生裂縫。假如把磨
損溝槽的橫斷面上的一些小尖峰點放大，與之類似的情況，
好象是一塊適度的滲水粘土在一塊玻璃板上．先加壓然后再
拿起來。于是在粘土表面上就出現(xiàn)了皺紋一樣。這個模型的
情況也就是這樣。
在外載荷的作用下的結合點是由于相互作用表面上切向
力的作用所引起的。只要表面處于塑性狀態(tài)下，鋁硅合金銷
上的金屬，最初是以遷移碎屑的形式移動到鑄鐵或鋼的軸瓦
上去，當繼續(xù)接觸和滑動后，表面被加工硬化，但重新產生
了一種可塑性，由于實際接觸壓力很高，因而引起熱軟化作
用，而出現(xiàn)了微粗糙微體。
然而賽茄認為產生磨損碎屑的主要作用力是由于彈性接
觸，他應用電子顯微鏡的掃描技術
磨損的過程可以通過在載荷的作用下，作相對運動的兩
物體作用表面上的材料損失來衡量。在大量的工程系統(tǒng)中，
金屬和非金屬的零件間，都存在著相對運動，有三種主要的
磨損形式：
(1)粘著磨損;
(2)磨粒磨損;
(3)微動磨損;
對于磨損的重要性以及如何使它們減為最小的一些原則，將
在本章中進行扼要的探討。但在討論前，還必須對另外三種
磨損形式及其機理作概括介紹，它們常產生在金屬和其它材
料的磨損過程中。它們是：
(1)疲勞磨損；
(2)沖蝕磨損；
(3)氣蝕。
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