---
---
---
(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
鋼中所有的元素以碳元素對(duì)鋼,含碳量分析
顯微鏡
淬火裂紋形成的影響因素。
軸類零件淬火時(shí)形成淬火裂紋的可能性,主要取決于淬火時(shí)
零件的內(nèi)應(yīng)力和材料的機(jī)械性能。軸件在淬火過程中產(chǎn)生的應(yīng)力
大小和分布與材料的淬透性能、導(dǎo)熱性能、零件的幾何形狀有
關(guān)。材料的機(jī)械性能又決定于鋼材的晶粒度,相結(jié)構(gòu)的均勻性、
殘余奧氏體的含量等因素。由此可見,影響淬火裂紋形成的原因
是很多的。下面僅就幾點(diǎn)主要因素加以簡要說明。 ,
鋼材的化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成份對(duì)淬火裂紋形成的影響歸結(jié)于它改變了鋼材的
機(jī)械性能、淬透性能、導(dǎo)熱性能以及
工件的內(nèi)應(yīng)力分布狀態(tài)等緣
故。
鋼中所有的元素以碳元素對(duì)鋼的機(jī)械性能的影響最大。對(duì)于
制造軸類零件的亞共析鋼而言,隨著含碳量的增加,其晶格碲變
增大,則抗斷裂強(qiáng)度降低。
此外,隨著含碳量增加,其組織應(yīng)力也有所增加,使工件表
面產(chǎn)生了危險(xiǎn)的拉應(yīng)力。因此淬裂傾向?qū)㈦S著碳含量的增加而增
大。即含碳量越高,越容易形成淬火裂紋。
大多數(shù)合金元素都提高鋼材的淬透性能,降低臨界冷卻速
度。因而可以采用冷卻速度較緩慢的介質(zhì)進(jìn)行淬火,從而減小殘
余應(yīng)力。同時(shí)由于馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度(Ms)的降低,增加
了殘余奧氏體含量,減少了組織應(yīng)力、這些都是有利于降低工件
淬裂傾向的因素。
但是隨著馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度的降低,使片狀馬氏體量、增
加,而容易開裂。又由于合金元素的存在,鋼的導(dǎo)熱性能變化,
致使熱應(yīng)力增大。這些因素將促進(jìn)淬火裂紋的形成。
除此之外,淬透性不同形成淬火裂紋的類型也不同。完全淬
透時(shí)易于形成縱向裂紋。而未淬透的工件易于形成弧狀裂紋。淬
透性增高,工件形成裂紋的臨界尺寸增大。
所有資料用于交流學(xué)習(xí)之用,如有版權(quán)問題請(qǐng)聯(lián)系,禁止復(fù)制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學(xué)儀器一廠-專業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價(jià)格