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本文標(biāo)題："氧化不完全和鋼質(zhì)量石灰氣孔度計(jì)量顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-10-9 17:16:30 本站主頁(yè)地址：http://m.mhzljd.cn
氧化不完全和鋼質(zhì)量石灰氣孔度計(jì)量顯微鏡
在增大石灰氣孔度、減少它的塊度和晶粒之間的結(jié)合力
(即增加使用軟燒石灰的比例)的情況下，被爐渣浸透層帶的
尺寸有所減小，內(nèi)部擴(kuò)散會(huì)得到加速，從而減少了內(nèi)部擴(kuò)散對(duì)
石灰于渣中溶解過(guò)程動(dòng)力學(xué)的相對(duì)影響。石灰塊的平均尺寸
也會(huì)影響內(nèi)部傳質(zhì)和外部傳質(zhì)這兩個(gè)環(huán)節(jié)在過(guò)程中的相對(duì)作
用及它們傳質(zhì)速度的比值，因尺寸變化會(huì)改變石灰塊運(yùn)動(dòng)慣
性(隨著塊度的增大而增加)及爐渣的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。
在熔池的上層中，一次反應(yīng)區(qū)的存在系為氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐
中石灰溶解條件的重要特點(diǎn)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)石灰受到超高溫和
高氧化鐵爐渣的綜合作用，因而使活性的堿性爐渣能更早些
形成。然而，在吹煉過(guò)程中爐渣的泡沫化、渣鋼的混合對(duì)石灰
的溶解卻是不利的，因在石灰的溶解的層帶上會(huì)存在許多金
屬層膜。爐渣的組成，尤其是前期渣的組成對(duì)石灰的溶解過(guò)
程也有著極大的影響。
提高熔池溫度和爐渣的過(guò)熱(相對(duì)于其熔點(diǎn)而青)：
已確定，塊狀石灰激烈溶解的溫度是波動(dòng)在1450-
1550 ℃的范圍內(nèi)，并且它總是高于爐渣的熔點(diǎn)。在熱行的情
況下造渣能得到加速，渣化石灰塊表面的融熔溶解的可能性
也提高了。但在冶煉終點(diǎn)，過(guò)高的溫度是有害的，因?yàn)檫@將導(dǎo)
致磷的氧化不完全和鋼質(zhì)量的下降。因此，最佳的溫度制度
為：冶煉前期應(yīng)熱行，而到冶煉終點(diǎn)時(shí)，熔池溫度仍需保持在
正常的范圍內(nèi)。當(dāng)廢鋼用量過(guò)大并在吹煉前一次加入時(shí)，如上
所述，前期會(huì)“冷行”，成渣會(huì)出現(xiàn)一定的困難，因此對(duì)這種過(guò)
程的操作應(yīng)多加注意。
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